[實用新型]一種多功能金屬角型材兩維切口一次沖壓成型模具

有效

• 申請號: 201220731161.4
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN203091503U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 晏小金
• 申請（專利權）人: 昆明湘云衡電氣設備有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/04
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠;姜開遠

本實用新型屬于金屬板材加工設備技術領域，具體涉及一種結構簡單，操作簡便，能夠同時進行兩維裁切的多功能金屬角型材兩維切口一次沖壓成型模具。

在鈑金行業，金屬板材通常需要加工處理之后才能應用到實際生產過程中，比如角鋼，在實際應用過程中就需要將角鋼的端頭裁切出一定的直角邊以便于各部件之間的扣合連接，但是現有技術下的金屬板材的裁剪往往都是單向裁切，如需要兩維沖壓口，就得將整塊板材調整方向，進行二次裁切，這樣一來，裁切的效率極低，且規格不統一，定位也難免不準確，造成尺寸上的偏差。為此，研制開發一種結構簡單，操作簡便，既能同時滿足兩維沖壓口，又能達到定位準確的多功能金屬角型材一次沖壓成型模具是解決這個問題的關鍵所在。

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，制作成本低廉，經久耐用，而且具有回收價值的多功能金屬角型材兩維切口一次沖壓成型模具。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括底模和上模，所述的底模設有底模座和V形模槽，所述的上模包括連接端、上模座和沖切刀，所述的底模座上V形模槽一側設置沖壓導槽，所述的沖切刀為雙維沖切刀與沖壓導槽動配合。

本實用新型采用帶有雙維沖切刀的上模與底模配合，加上雙向滑動定位結構，使得在對金屬角型材尤其是角鋼的裁切一次沖壓成型；定位調節裝置的設置不僅可以單側定位，而且在對另一端沖壓成型時，定位調節裝置可以向另一側滑動，定位擋從另一側限位，使得可以簡單的調整，即可在一套模具完成雙端的兩維沖壓成型。壓料板的設置，保證了沖壓過程中，板材不會跳動傷人，甚至影響沖壓成型的質量。本實用新型結構簡單，操作簡便，定位準確，兩維裁切一次沖壓成型，不僅使用壽命長，而且有利于降低生產成本。

圖1為本實用新型模具配合狀態半剖視圖；

圖2為本實用新型底模俯視圖；

圖3為本實用新型上模之左視圖；

圖4為圖3之左視圖；

圖5為沖壓后的板型材與本實用新型底模配合狀態示意圖；

圖中：1?底模座，2?V形模槽，3?固定孔，4?沖壓導槽，5?定位調節裝置，6?限位調節槽，7?連接端，8?上模座，9?雙維沖切刀，91?縱維切刀，92?橫維切刀，93?收邊勾刀，10?壓料板，11?成型角鋼。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型包括底模和上模，所述的底模設有底模座1和V形模槽2，所述的上模包括連接端7、上模座8和沖切刀，所述的底模座1上V形模槽2一側設置沖壓導槽4，所述的沖切刀為雙維沖切刀9與沖壓導槽4動配合。

如圖1所示，本實用新型包括底模和上模，所述的底模設有底模座1和V形模槽2，所述的上模包括連接端7、上模座8和沖切刀，所述的底模座1上V形模槽2一側設置沖壓導槽4，所述的沖切刀為雙維沖切刀9與沖壓導槽4動配合。

所述的雙維沖切刀9設置縱維切刀91和橫維切刀92。

所述的橫維切刀92上端與縱維切刀91設置收邊勾刀93。

所述的縱維切刀91為圓刃直刀。

所述的橫維切刀92為雙刃斜口刀。

所述的V形模槽2一側設置定位調節裝置5且與V形模槽2滑動配合。

所述的定位調節裝置5之V形模槽2一側設置定位擋，定位擋的定位范圍為沖壓導槽4兩沿之間。

所述的調節裝置5通過鎖緊螺栓與V形模槽2滑動配合。

所述的V形模槽2四角設置固定螺孔3。

所述的定位調節裝置5上設置滑動固定槽，通過V形模槽2上的螺孔鎖緊配合。。

所述的上模座8之雙維沖切刀9上設置壓料板10。

所述的壓料板10為彈性結構，較雙維沖切刀9短。

本實用新型工作原理和工作過程：

本實用新型采用雙維沖切刀能夠同時對型材進行多邊裁切原理，底模上設置直角凹槽，便于角鋼的安放，將底模的沖壓口設置在直角凹槽的一個面上，切刀設置成雙維沖切刀的結構，使得在對金屬角型材尤其是角鋼的裁切一次沖壓成型，工作時，將角鋼安放于底模的直角凹槽，并通過調整調節裝置將其位置固定，上模板的雙維沖切刀對準底模的沖壓口即可進行裁切。本實用新型結構簡單，操作簡便，定位準確，兩維裁切，一次沖壓成型，使用壽命長。