[實用新型]薄膜邊料自動回收裝置有效
| 申請號: | 201220731117.3 | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN202964987U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 鄭建華;金國本 | 申請(專利權)人: | 浙江建達機械有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/04 | 分類號: | B29B17/04 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 林元良 |
| 地址: | 325200 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 自動 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種薄膜擠出機,特別涉及一種薄膜邊料的回收裝置。
背景技術
塑料薄膜在生產和生活中得到了廣泛的應用,但是生產過程中的產生的邊料會對環境造成污染,因此人們開始將邊料進行回收后重復利用,現有的手段一般是將邊料通過造粒機加工成粒子,再返回薄膜擠出機生產薄膜,但是二次造粒不僅使邊料因氧化、濕化(因入水蒸氣)等原因而造成原料粒子強度、應力、顏色光澤等遭受波壞,從而破壞了薄膜的品質,而且這種方式還增加了倉儲、人工、管理等諸多環節上的生產成本。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型要解決的問題是提供一種環保、節約、能夠提高產出薄膜品質的薄膜邊料回收裝置。
為此,本實用新型是通過如下方式實現的:一種薄膜邊料自動回收裝置,包括擠出機,所述擠出機上設有新料進口,其特征在于:還包括輔機筒和粉碎機,所述輔機筒與新料進口連通,所述輔機筒內設有輔螺桿,所述輔螺桿與第一電機傳動連接,所述輔機筒上輔螺桿的起始位置設有邊料進口,所述粉碎機下方設有料倉,所述料倉處設有鼓風機,所述料倉的出口與所述邊料進口連接。
所述粉碎機包括殼體,所述殼體內設有粉碎刀,所述粉碎刀與第二電機傳動連接,所述殼體上設有進料口。
在本實用新型中,生產中產生的邊料被引入到粉碎機中粉碎后落入料倉中,鼓風機將料倉內中的邊料粒子吹送到邊料進口再進入輔機筒中,輔螺桿轉動將邊料粒子輸送到新料進口中與新料粒子混合,再直接進入到擠出機中進行生產。這種方式使邊料從產生到回收到擠出機中,都未涉及氧化、濕化,因此邊料的強度、應力、顏色光澤都沒有遭到破壞,從而保證了邊料與新料混合后生產出的薄膜的品質,并且這種回收裝置無需加熱,無粉塵,噪音極小,十分環保。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型中粉碎機的結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖,一種薄膜邊料自動回收裝置,包括擠出機1,所述擠出機1上設有新料進口2,還包括輔機筒8和粉碎機5,所述輔機筒8與新料進口2連通,所述輔機筒8內設有輔螺桿9,所述輔螺桿9與第一電機7傳動連接,所述輔機筒8上輔螺桿9的起始位置設有邊料進口3,所述粉碎機5下方設有料倉,所述料倉處設有鼓風機6,所述料倉的出口與邊料入口3連接,所述粉碎機5包括殼體10,所述殼體10內設有粉碎刀13,所述粉碎刀13與第二電機4傳動連接,所述殼體10上設有進料口11。
在這種結構中,生產過程中產生的邊料被引入到粉碎機5的進料口11,邊料被膠輥旋壓后通過粉碎刀13切碎,被切碎的邊料會落在粉碎機5下部的料倉內,而鼓風機5會將料倉內的邊料粒子吹送到邊料進口3中而進入輔機筒8,輔機筒8內的螺桿9將邊料輸送到新料進口2與新料粒子混合,最后通過擠出機生產成型。回收裝置在工作過程中無需加熱,無粉塵,噪音小,而且避免了邊料因為二次造粒產生了氧化、濕化等問題,使得成型的薄膜質量更高,邊料在經過膠輥旋壓切粒后,其比重與新料粒子相似,可與新料粒子均勻混合,不容易產生晶點,降低了生產成本,并且較少了倉儲、人工、管理等諸多環節,減少了二次加工,使得原材料最佳優化利用。
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