[實用新型]除籽軋棉輥筒

有效

• 申請號: 201220730952.5
• 申請日: 2012-12-27
• 公開（公告）號: CN203096238U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 蔡海堤
• 申請（專利權）人: 蘇州弘貿紡織有限公司
• 主分類號: D01B1/06
• 分類號: D01B1/06;B07B7/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

?本實用新型涉及紡織軋花設備領域，特別地，是一種除籽率較高的軋棉輥筒。

軋棉使從籽棉的棉籽上軋下棉纖維的過程，也稱軋花。被軋下的棉纖維稱為原棉或皮棉,是紡織廠的重要原料。棉纖維和棉籽間具有一定的連結力，軋棉時，棉籽和纖維之間產生相對運動，使纖維受到比連結力稍大的作用力，同時棉籽不斷翻滾，使棉籽上長度在16毫米以上的可紡纖維都被軋下。纖維和棉籽的連結力約為單根纖維強力的25～50%。在正常情況下，軋棉不會軋斷纖維。軋棉有皮輥軋棉機和鋸齒軋棉機兩類，其原理即通過皮輥與刀片或者鋸齒的作用，使棉籽和纖維相互分離。所得纖維分別稱為皮輥棉和鋸齒棉。皮輥軋產量低，作用緩和，不易軋斷纖維，適宜加工長絨棉或成熟度差的籽棉和留種棉等。鋸齒軋棉易產生棉結、索絲等疵點，因其具有清花部件，故鋸齒棉雜質少，短絨率（皮棉中長度在16mm以下的短絨量對皮棉量的百分比）低，纖維長度整齊度好，且生產率很高。

兩種軋棉方式由于棉纖維于棉籽的分離裝置不夠完善，或多或少的存在破籽混入纖維中的情況，使軋好的棉條含籽量過高。

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種除籽軋棉輥筒，該除籽軋棉輥筒能夠有效減少混入纖維中的棉籽。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

該除籽軋棉輥筒包括中空的皮輥和容納所述皮輥的軋棉外殼，所述軋棉外殼上按順序開有喂棉入口、出籽口和棉條出口，所述出籽口內側的一邊平行于所述皮輥軸線設置有軋棉肋條，所述棉條出口內側的一邊平行于所述皮輥軸線設置有剝棉毛刷，所述皮輥及所述軋棉外殼的壁面為網狀透氣結構，所述皮輥上設置有通向其內部的輸氣道，所述軋棉外殼的外部的非開口端包裹有輸氣殼，所述輸氣道和所述輸氣殼均連接鼓風裝置。

作為優選，所述鼓風裝置為往復式鼓風裝置。

作為優選，所述往復式鼓風裝置為一設置有活塞的氣缸，所述氣缸的兩端分別設置有第一出氣口和第二出氣口，所述輸氣道和所述輸氣殼分別連接所述第一出氣口和第二出氣口。

作為優選，所述皮輥的內部設置有不與所述皮輥旋轉的擋板，所述擋板將所述出籽口至棉條出口的所述皮輥內部扇區的空間封閉起來，所述輸氣殼只包裹位于所述出籽口至喂棉入口至棉條出口扇區的所述軋棉外殼。

本實用新型的優點在于：

通過所述鼓風裝置使所述皮輥和所述軋棉外殼之間的空間充滿擾動的氣流，擾動的氣流使所述棉籽和棉纖維產生振動后分離，使軋棉的最終產品，棉條的含棉籽量大大降低。

圖1是本除籽軋棉輥筒的剖切結構示意圖；

圖2是本除籽軋棉輥筒鼓風裝置的剖切結構示意圖。

圖2是本除籽軋棉輥筒鼓風裝置的剖切結構示意圖。

圖中：100、皮輥；110、擋板；200、軋棉外殼；210、喂棉入口；220、出籽口；230、軋棉肋條；240、棉條出口；250、剝棉毛刷；300、輸氣殼；500、氣缸；510、活塞；520、第一出氣口；530、第二出氣口。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

在本實施例中，參閱圖1，該除籽軋棉輥筒包括中空的皮輥100和容納所述皮輥100的軋棉外殼200，所述軋棉外殼200上按順序開有喂棉入口210、出籽口220和棉條出口240，所述出籽口220內側的一邊平行于所述皮輥100軸線設置有軋棉肋條230，所述軋棉肋條240內側的一邊平行于所述皮輥100軸線設置有剝棉毛刷250，所述皮輥100及所述軋棉外殼200的壁面為網狀透氣結構，所述皮輥100上設置有通向其內部的輸氣道，所述軋棉外殼200的外部的非開口端包裹有輸氣殼300，所述輸氣道和所述輸氣殼300均連接鼓風裝置。

所述軋棉肋條230的間隙比棉籽小，棉籽不能通過，因此能夠對棉籽進行過濾。

上述除籽軋棉輥筒，所述鼓風裝置為往復式鼓風裝置。

所述往復式鼓風裝置能夠提供脈沖氣流，使棉籽更容易受到氣流沖擊后脫落。

參閱圖2，所述往復式鼓風裝置為一設置有活塞510的氣缸500，所述氣缸的兩端分別設置有第一出氣口520和第二出氣口530，所述輸氣道和所述輸氣殼300分別連接所述第一出氣口520和第二出氣口530。

采用統一往復式鼓風裝置作為供氣源，使所述皮輥100和所述軋棉外殼200之間流動的氣流方向一致不產生沖突，而且單一供氣源能有效降低能耗。