[實(shí)用新型]用于脈沖清灰袋式收塵器的濾袋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220730877.2
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203017895U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王作杰;張松;喻宏祥;包怡文;鄭麗君
• 申請（專利權(quán)）人: 中材裝備集團(tuán)有限公司;上海大宮新材料有限公司;中材（天津）重型機(jī)械有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及除塵領(lǐng)域，特別涉及一種用于脈沖清灰袋式收塵器的濾袋。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)設(shè)備排風(fēng)量和排放粉塵量的增加，要求除塵器的過濾面積增大。目前，行業(yè)內(nèi)采用兩種方式增大過濾面積：一是增加單條濾袋的直徑或增加濾袋長度；二是增加濾袋個數(shù)。無論采用哪種方法，都會使得除塵器設(shè)備的高度或占地面積按比例增大。除塵器設(shè)備占地面積增加，將進(jìn)行更多的土建施工，增加投資；除塵器設(shè)備高度增加，體積增大，將需消耗更多的鋼材，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于脈沖清灰袋式收塵器的濾袋，該濾袋能夠在不增加除塵器設(shè)備占地面積和體積的情況下，增大除塵器的過濾面積。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種用于脈沖清灰袋式收塵器的濾袋，包括外濾袋，所述外濾袋為管狀，所述外濾袋內(nèi)設(shè)有倒置的袋狀內(nèi)濾袋，所述內(nèi)濾袋與所述外濾袋之間形成有環(huán)形空間，所述內(nèi)濾袋的口部與所述外濾袋的底部連接。

該濾袋是一體成型的整體件。

所述內(nèi)濾袋和所述外濾袋的長度為0.5～20m；所述內(nèi)濾袋和所述外濾袋的直徑為0.5～20m。

所述內(nèi)濾袋為多層或多節(jié)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：通過采用在外濾袋內(nèi)設(shè)置內(nèi)濾袋的結(jié)構(gòu)，利用外濾袋的內(nèi)部空間增加了過濾面積，因此，能夠在不增大過濾裝置體積的前提下，增加過濾面積。能夠節(jié)約除塵器設(shè)備的占地面積，減少除塵器設(shè)備的土建施工工作量；減少除塵器設(shè)備的耗鋼量，降低除塵器設(shè)備的整體成本。以400000m3風(fēng)量袋式除塵器為例，選用2592條φ160mm×6000mm濾袋，每平米過濾面積除塵器設(shè)備占地面積0.03m2，占用體積0.36m3，耗鋼量27.26Kg。若選用φ160mm×6000mm外濾袋和φ100mm×5000mm內(nèi)濾袋組合，各1705條，則每平米過濾面積除塵器設(shè)備占地面積0.02m2，占用體積0.24m3，耗鋼量17.92Kg，可節(jié)省占地面積和耗鋼量34.25%。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型過濾過程的示意圖；

圖3是本實(shí)用新型清灰過程的示意圖。

圖中：1、孔板，2、外濾袋，3、內(nèi)濾袋，4、環(huán)形空間。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參見圖1，一種用于脈沖清灰袋式收塵器的濾袋，包括外濾袋2，所述外濾袋2為管狀，所述外濾袋2內(nèi)設(shè)有倒置的袋狀內(nèi)濾袋3，所述內(nèi)濾袋3與所述外濾袋2之間形成有環(huán)形空間4，所述內(nèi)濾袋3的口部與所述外濾袋2的底部連接。

較好的方案為：上述濾袋采用一體成型的一條濾袋，濾袋是一整體件，而非組裝件。所述內(nèi)濾袋3和所述外濾袋1的長度可以是0.5～20m；所述內(nèi)濾袋和所述外濾袋的直徑可以是30～1000mm。內(nèi)部濾袋3可以采用多層或多節(jié)結(jié)構(gòu)。內(nèi)、外濾袋可以采用氈類濾料制成，也可以采用玻纖類濾料制成，還可以采用覆膜類濾料制成。

本實(shí)用新型的使用方法及工作原理：

在內(nèi)濾袋3內(nèi)插入防閉裝置進(jìn)行支撐，將內(nèi)濾袋3倒置懸吊在外濾袋2內(nèi)，將二者連接，從孔板1上方放入，將外濾袋2上口和孔板1固定。再將管狀袋籠從孔板上插入外濾袋內(nèi)側(cè)進(jìn)行支撐，將袋籠上緣和孔板1固定。過濾裝置將孔板1上下分隔成凈氣區(qū)和含塵區(qū)兩部分。

請參見圖2，濾袋過濾過程：在孔板1上方凈氣區(qū)施加負(fù)壓，在壓力作用下，含塵區(qū)的含塵氣體通過濾袋進(jìn)入凈氣區(qū)。在其通過濾袋時，灰塵分別被外濾袋2的外側(cè)和內(nèi)濾袋3的內(nèi)側(cè)攔截，干凈氣體從袋口排除。

請參見圖3，濾袋清灰過程：通過從袋口噴入壓縮空氣，外濾袋2向外側(cè)膨脹，內(nèi)濾袋3向內(nèi)側(cè)膨脹，將灰塵抖落，清潔濾袋。重復(fù)進(jìn)行過濾和清灰過程，達(dá)到持久除塵過濾效果。

盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。