[實(shí)用新型]噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220730605.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN203096332U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡海堤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州弘貿(mào)紡織有限公司
• 主分類號(hào): D03J1/06
• 分類號(hào): D03J1/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域領(lǐng)域，特別地，是一種含有低濕度干燥裝置的噴水織機(jī)。?

無梭織機(jī)是繼有梭織機(jī)之后，誕生的一種新型織機(jī)。無梭織機(jī)以其分量輕、振動(dòng)小、噪音低、車速快、效率高等優(yōu)點(diǎn)，迅速占領(lǐng)了織機(jī)市場。無梭織機(jī)的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射（噴氣、噴水）、片梭、多梭口（多相）和編織等方式。噴水織機(jī)是采用噴射水柱牽引緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)。噴水引緯對(duì)緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴(kuò)散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長絲引緯的需要。同時(shí)可以增加合纖的導(dǎo)電性能，有效地克服織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音最低。?

噴水織機(jī)在織造過程中，采用水作為引緯手段決定了織機(jī)織造的坯布含有水，為了去除織布中含有的水，一般噴水織機(jī)都會(huì)由一帶吸縫的吸管對(duì)坯布進(jìn)行負(fù)壓除濕，此吸管雖然能夠去除坯布中的大部分水，但是坯布內(nèi)仍會(huì)有一定的濕氣殘留，坯布在含有濕氣的情況下極易發(fā)霉，影響坯布的品質(zhì)，同時(shí)采用吸管吸氣的方式，從坯布經(jīng)過的氣體不經(jīng)處理就排放到空氣中，使坯布上的化學(xué)雜質(zhì)散布于廠房內(nèi)，影響紡織工人的健康。?

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)，該噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)采用低濕度的空氣對(duì)坯布進(jìn)行干燥處理，使坯布的脫水效果更佳。?

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

該噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)包括位于坯布下方的開有條形吸縫的吸臺(tái)，所述吸縫位于所述吸臺(tái)的頂部，所述吸臺(tái)的正上方設(shè)置有送風(fēng)臺(tái)，所述送風(fēng)臺(tái)的下部開有與所述吸臺(tái)的吸縫相對(duì)應(yīng)的送風(fēng)縫，所述吸臺(tái)和所述送風(fēng)臺(tái)分別設(shè)置有吸風(fēng)口和送風(fēng)口，所述吸風(fēng)口和送風(fēng)口連接同一循環(huán)管的兩端，所述循環(huán)管內(nèi)設(shè)置有水氣分離裝置、除濕裝置和送風(fēng)裝置。

作為優(yōu)選，所述吸縫的長度及寬度均大于所述吸縫。?

作為優(yōu)選，所述循環(huán)管內(nèi)還設(shè)置有空氣濾芯。?

作為優(yōu)選，所述除濕裝置為設(shè)置在所述循環(huán)管內(nèi)兩端的兩個(gè)換能器，所述換能器分別連接一熱泵系統(tǒng)的冷端及熱端，接所述熱泵系統(tǒng)冷端的換能器靠近所述吸風(fēng)口。?

作為優(yōu)選，接所述熱泵系統(tǒng)冷端的換能器一部分設(shè)置在所述循環(huán)管內(nèi)，另一部分設(shè)置在所述循環(huán)管外。?

作為優(yōu)選，所述設(shè)置在循環(huán)管外的部分換能器連入一冷卻風(fēng)道，供噴水織機(jī)發(fā)熱部位冷卻。?

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：?

通過所述除濕裝置將經(jīng)過坯布的氣流濕度大幅度降低，使所述氣流不但吹走坯布上的水分，而且使坯布內(nèi)的水汽散失于干燥氣流中，使坯布的含水量進(jìn)一步降低，使所述坯布不因潮濕而發(fā)霉。

圖1是本噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)吸臺(tái)和送風(fēng)臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖1是本噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)吸臺(tái)和送風(fēng)臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)吸臺(tái)和送風(fēng)臺(tái)的側(cè)視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)道的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、坯布；100、吸臺(tái)；110、吸縫；120、吸風(fēng)口；200、送風(fēng)臺(tái)；?220、送風(fēng)口；300、循環(huán)管；350、水氣分離裝置；400、接熱泵系統(tǒng)；450、460、換能器。?

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：?

在本實(shí)施例中，參閱圖1和圖2，該噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)包括位于坯布10下方的開有條形吸縫110的吸臺(tái)100，所述吸縫110位于所述吸臺(tái)100的頂部，所述吸臺(tái)100的正上方設(shè)置有送風(fēng)臺(tái)200，所述送風(fēng)臺(tái)200的下部開有與所述吸臺(tái)100的吸縫110相對(duì)應(yīng)的送風(fēng)縫，所述吸臺(tái)100和所述送風(fēng)臺(tái)200分別設(shè)置有吸風(fēng)口120和送風(fēng)口220。

參閱圖3，所述吸風(fēng)口120和送風(fēng)口220連接同一循環(huán)管300的兩端，所述循環(huán)管300內(nèi)設(shè)置有水氣分離裝置350、除濕裝置和送風(fēng)裝置（未圖示）。?

所述水氣分離裝置350采用一般噴水織機(jī)的脫水裝置都安裝的水氣分離裝置。?

參閱圖2，所述吸縫110的長度及寬度均大于所述送風(fēng)縫。?

上述的噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)管300內(nèi)還設(shè)置有空氣濾芯（未圖示），所述空氣濾芯能夠?yàn)V除氣流中來自坯布的雜質(zhì)及部分化學(xué)顆粒物，防止坯布產(chǎn)生二次污染。

上述的噴水織機(jī)干燥結(jié)構(gòu)，所述除濕裝置為設(shè)置在所述循環(huán)管300內(nèi)兩端的兩個(gè)換能器450、460，所述換能器450、460分別連接一熱泵系統(tǒng)400的冷端及熱端，接所述熱泵系統(tǒng)400冷端的換能器450靠近所述吸風(fēng)口120。?