[實用新型]導流筒結構種子罐有效
| 申請號: | 201220730409.5 | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN203021573U | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 唐明鋒;金竹祥;孫達春;唐正軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇嶺南發酵設備有限公司 |
| 主分類號: | C12M3/00 | 分類號: | C12M3/00;C12M1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224007 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導流 結構 種子 | ||
技術領域
本實用新型涉及微生物發酵的種子罐,特別是一種導流筒結構種子罐。
背景技術
我國改革開放以來,國民經濟得到快速增長,以“科技創新,自主創新”已成為我國目前工業發展的主流,我國工業逐步向集約型,節能減排,低碳的方向發展。傳統機械攪拌種子罐,采用攪拌系統進行攪拌,攪拌后液面易生成穩定的泡沫層,生物細胞積聚于上而受損害甚至死亡;攪拌過程中由于剪切力較大,對生物細胞損傷較大;攪拌系統結構復雜,密封難保證,同時造價和運行成本高。為了解決這一問題,科研單位和企業科技人員在不斷的研究、探索,利用現代科學技術,雖然在技術上取得了一些進步,但在實際運用中仍然存在著尚未克服的技術難題。
發明內容
本實用新型的目的在于克服以上不足,提供一種導流筒結構種子罐,采用氣升式反應器的原理設計而成。該種子罐反應溶液分布均勻,較高的溶氧速率和溶氧效率,剪切力小,對生物細胞損傷小,傳熱良好,結構簡單,加工制造方便,設備投資低,操作和維修方便。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包括上封頭、設備法蘭、取樣管、導流筒、進氣裝置、檢查孔、罐體、氣升式反應器、進氣口、出料口、環管、氣孔,罐體呈個圓柱型形狀,罐體的上端頂部設有上封頭,罐體的下端底部設有出料口,上封頭的側面設有檢查孔,上封頭與罐體之間通過設備法蘭連接,罐體內設有延伸至罐體外的取樣管,罐體內中心位置設有氣升式反應器,氣升式反應器裝有導流筒,氣升式反應器設置于設備法蘭和進氣裝置之間,氣升式反應器上下兩端通過支承部件固定在罐體內筒體內壁上,罐體內底部設有進氣裝置,進氣裝置上設有環管,環管通過向上彎的彎管連接并穿過罐體的側壁伸出至罐體外,環管呈圓環形,環管的十六等分處均勻分布有五個氣孔,組成了導流筒結構種子罐。
本實用新型采用的技術原理是:采用氣升式反應器的原理設計而成。導流筒結構種子罐在罐內沒有機械攪拌器,其中央設有一個導流筒,將發酵醪液分為上升區(導流筒內)和下降區(導流筒外),在上升區的下部安裝了環管,環管的十六等分處均勻分布有五個氣孔,將形成均勻的出氣口。當加壓的無菌空氣通過進氣裝置的進氣口進入環管上若干氣孔噴出,再進入發酵液中,從環管上若干氣孔噴出的氣速可達250~300(米/秒),無菌空氣高速噴入上升管,通過氣液混合物的湍流作用而使空氣泡分割細碎,與導流筒內的發酵液密切接觸,供給發酵液溶解氧。由于導流筒內形成的氣液混合物密度降低,加上壓縮空氣的噴流動能,因此使導流筒內的液體向上運動;到達反應器上部液面后,一部分氣生泡破碎,二氧化碳排出到反應器上部空間,而排出部分氣體的發酵液從導流筒上邊向導流筒外流動,導流筒外的發酵液因氣含率小,密度增大,發酵液則下降,再次進入上升管,形成循環流動,實現混合和溶氧傳質,從而達到良好的氣液混合,避免了種子罐液面生成穩定的泡沫層,以免生物細胞積聚于上而受損害甚至死亡。因導流筒結構種子罐內無機械攪拌系統,對細胞的剪切應力小,對生物細胞損傷小,尤其適合植物細胞及組織的培養。其無需安裝結構復雜的攪拌系統,密封也容易保證,加工制造方便,設備投資低。上封頭的側面設有檢查孔,便于人工進入設備進行維修。罐體內設有延伸至罐體外的取樣管,可通過取樣管對該種子罐內的物料進行取樣,以便了解罐體內物料的培養情況。該種子罐結構較簡單,能耗低,操作方便,特別是不易發生機械攪拌軸封容易出現的滲漏染菌問題。另外因無機械攪拌熱產生,所以發酵總熱量較低,便于換熱冷卻系統的裝設。
本實用新型有益效果是:采用氣升式反應器的原理設計而成。該種子罐反應溶液分布均勻,較高的溶氧速率和溶氧效率,剪切力小,對生物細胞損傷小,傳熱良好,結構簡單,加工制造方便,設備投資低,操作和維修方便。
附圖說明
下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述:
圖1是導流筒結構種子罐的結構示意圖
圖2是導流筒結構種子罐內底部環管的放大結構俯視圖
在圖中:1.上封頭、2.設備法蘭、3.取樣管、4.導流筒、5.進氣裝置、6.檢查孔、7.罐體、8.氣升式反應器、9.進氣口、10.出料口、11.環管、12.氣孔。
具體實施方式
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