[實用新型]一種全自動漿料電磁選機

有效

• 申請號: 201220730397.6
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203140145U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 梁永權
• 申請（專利權）人: 梁永權
• 主分類號: B03C1/12
• 分類號: B03C1/12
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本實用新型涉及磁選機技術領域，尤其是指一種全自動漿料電磁選機。

背景技術

在陶瓷、化工、食品、電子等領域使用的原料是不能有鐵磁物質存在的。因此，在生產之前都要對流體原料經過各種電磁式或者永磁式磁選機進行除鐵。現有的電磁式磁選機常存在這樣的問題，由于流體原料中含有一定量的顆粒、粉末、纖維、粘漿等磨損型物質，因此容易造成磁選機發生磨損或者卡死及密封不嚴等情況發生；另外，容易存在脫鐵后存在死角以及殘留物等現象，除鐵效果不明顯，且大部分為手動控制，操作工序復雜。

實用新型內容

本實用新型提出一種除鐵效果明顯，能耗低，且實現全自動操作的漿料電磁選機。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種全自動漿料電磁選機，包括：機架、機架上設有桶殼；桶殼內設有磁系；以及設于桶殼內的旋轉筒體；旋轉筒體與磁系之間設有磁介網；與旋轉筒體連接的進料口，排料口、震動電機以及高壓水泵；所述進料口設有進料閥，所述排料口設有排料閥；所述磁系設于所述旋轉筒體外側；另所述旋轉筒體還連接有排鐵閥以及回漿閥。

優選的，所述磁系為H級高溫電磁線。

優選的，還設有油泵以及與之相連的油箱，所述高溫電磁線浸泡于所述郵箱中變壓器油中。

優選的，還設有外置換熱器固定于所述機架上，所述換熱器通過管道與所述油泵連接。

優選的，所述磁介網為不銹鋼導磁片。

優選的，所述磁介網的直徑為60-80公分。

優選的，還設有水管以及出水閥，所述水管與所述高壓水泵連接，所述振動電機與所述高壓水泵電連接。

本實用新型通過使用進料閥、排料閥、排鐵閥以及回漿閥等電磁閥對漿料的輸入以及輸出進行自動化控制，且通過使用H級高溫電磁線，絕緣等級比現有的提高5-10倍，且通過采用震動電機輔助外加高壓水泵進行沖洗，脫鐵無死角，無殘留物；達到除鐵效果明顯，能耗低，且實現全自動操作的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型全自動漿料電磁選機的主視平面結構示意圖；

圖2為本實用新型全自動漿料電磁選機的左視平面結構示意圖；。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參加附圖1及附圖2，一種全自動漿料電磁選機，包括：機架1、機架1上設有桶殼2；桶殼2內設有磁系；以及設于桶殼2內的旋轉筒體3；旋轉筒體3與磁系之間設有磁介網（圖未示）；與旋轉筒體3連接的進料口4，排料口5、振動電機6以及高壓水泵7；進料口4設有進料閥8，排料口5設有排料閥9；磁系設于旋轉筒體3外側；另旋轉筒體3還連接有排鐵閥10以及回漿閥11。

優選的，進料口4通過管道與旋轉筒體3下端連接，設于機架1的下方；且在兩者之間設有進風口（圖未示），進風口（圖未示）與鼓風機（圖未示）連接。排料口5固定于旋轉筒體3的上端；振動電機6固定于旋轉筒體3的頂端。高壓水泵7固定于旋轉筒體3的側旁。其中進料閥8、排料閥9、排鐵閥10以及回漿閥11均為電磁閥的形式，可實現自動化的控制。

優選的，為了更好的實現脫磁，因此磁系采用H級高溫電磁線14，其絕緣等級比過去以往的要高出5至10倍。

優選的，為而來更好更快速的降低高溫電磁線14的溫度，還設有油泵12以及與之相連的油箱（圖未示），所述高溫電磁線14浸泡于所述油箱（圖未示）中變壓器油中。還設有外置換熱器13固定于所述機架1上，所述換熱器13通過管道與所述油泵12連接。其中換熱器13上設有進水口與出水口，工作時，抽油泵12使油箱（圖未示）中的變壓器油不斷的通過換熱器13循環流動；在換熱器13上出水口與進水口不斷有冷水流動，從而使變壓器冷卻實現高溫電磁線14圈散熱的目的。

優選的，所述磁介網（圖未示）為不銹鋼導磁片，最高磁場可達18000GS，因此斷掉勵磁線圈電源后無殘留磁性，便于脫鐵。