[實用新型]一種減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220730276.1
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203020986U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 浮喜有;楊紅麗
• 申請（專利權(quán)）人: 上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院;上海新拓電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及給煤機(jī)本體的進(jìn)口裝置，尤其涉及一種減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置，屬于皮帶輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

稱重式皮帶給煤機(jī)被廣泛運(yùn)用于火力發(fā)電機(jī)組的磨煤制粉系統(tǒng)中，是電廠發(fā)電機(jī)組中重要的輔機(jī)設(shè)備。給煤機(jī)運(yùn)行時，原煤從儲煤倉通過進(jìn)口煤閥門和落煤管進(jìn)入給煤機(jī)本體，再由本體內(nèi)的輸送皮帶傳送到給煤機(jī)的出口，經(jīng)過出煤口的煤閥門進(jìn)入磨煤機(jī)，完成了原煤由煤倉到磨煤機(jī)進(jìn)口的整個輸送及計量過程。由此可見，給煤機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中，給煤皮帶起著非常重要的傳輸、計量作用。若給煤皮帶在運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生因物料因素而出現(xiàn)撕裂的情況，不僅增加了電廠維護(hù)工作量，而且皮帶使用的好壞直接關(guān)系到整個輸煤系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，關(guān)系到電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是解決給煤皮帶在運(yùn)行中頻繁發(fā)生磨損、撕裂的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡便、皮帶使用壽命長、應(yīng)用廣泛的減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置，其特征在于，包括進(jìn)口環(huán)圈，進(jìn)口環(huán)圈一側(cè)的底部設(shè)有開口，開口的后面設(shè)有錐體后擋板，錐體后擋板上設(shè)有手柄圓鋼和鋼管。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)口環(huán)圈的形狀為錐體下縮口形式。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)口環(huán)圈與加強(qiáng)筋的一端連接，加強(qiáng)筋的另一端與原進(jìn)口落煤管連接。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)口環(huán)圈與錐體后擋板通過第一緊固裝置連接。

優(yōu)選地，所述的進(jìn)口環(huán)圈的下方設(shè)有皮帶，皮帶下面設(shè)有進(jìn)口支撐板。

優(yōu)選地，所述的開口正對著皮帶的中間處，且開口的開口方向與皮帶的滾動方向一致。

優(yōu)選地，所述的開口為橢圓整形口。

優(yōu)選地，所述的開口的開口處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈。

本實用新型通過對比了不同類型給煤機(jī)進(jìn)口下料截面積和皮帶輸送時整形截面積的比值，得出給煤機(jī)落煤管中煤流動性達(dá)到理想狀態(tài)的量化值，并在原有進(jìn)煤口裝置的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)。采用錐體下縮口裝置，含橢圓整形口，取消原有的進(jìn)口導(dǎo)向板、進(jìn)口擋板、進(jìn)口擋條。改進(jìn)后的橢圓整形結(jié)構(gòu)，將減小進(jìn)口處下落煤管截面積，增大了橢圓整形口截面積，落煤管道內(nèi)煤流動性會更好，降低煤塊在進(jìn)口處積壓情況的發(fā)生。取消了兩側(cè)擋板，消除了構(gòu)造上的死角和進(jìn)口處小顆粒煤塊對皮帶的摩擦，將皮帶磨損、撕裂的概率降到最低。在給煤機(jī)進(jìn)口托輥上增加了進(jìn)口支撐板，保證了進(jìn)口處煤塊對皮帶表面壓力的均勻性，保證了皮帶的平穩(wěn)運(yùn)行。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，延長了皮帶使用壽命，廣泛應(yīng)用于給煤機(jī)本體進(jìn)口處。

附圖說明

圖1為一種減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為一種減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置的裝配示意圖；

圖4為傳統(tǒng)的給煤機(jī)進(jìn)煤口裝置的示意圖；

圖5為圖4的右視圖。

附圖標(biāo)記說明

1為進(jìn)口環(huán)圈、2為錐體后擋板、3為鋼管、4為手柄圓鋼、5為第一緊固裝置、6為開口、7為補(bǔ)強(qiáng)圈、8為加強(qiáng)筋、9為第二緊固裝置，10為進(jìn)口支撐板，11為皮帶，12為進(jìn)口安裝角鋼，13為原進(jìn)口落煤管，14為進(jìn)口擋條，15為進(jìn)口擋板，16為進(jìn)口導(dǎo)向板。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

實施例

本實用新型為一種減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置，如圖1、圖2所示，為一種減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。進(jìn)口環(huán)圈1的形狀為錐體下縮口形式，進(jìn)口環(huán)圈1套裝在原進(jìn)口落煤管13內(nèi)，并與原進(jìn)口落煤管13的管道內(nèi)壁焊接。加強(qiáng)筋8焊接于錐體進(jìn)口環(huán)圈1與原進(jìn)口落煤管13之間，起支撐加強(qiáng)緊固的作用。進(jìn)口環(huán)圈1一側(cè)的底部開有開口6，開口6為橢圓整形口，橢圓整形口上方的開口處焊接有補(bǔ)強(qiáng)圈7，防止橢圓整形口變形。錐體后擋板2位于橢圓整形口的正后方，鋼管3和手柄圓鋼4通過焊接固定在錐體后擋板2上。錐體后擋板2與進(jìn)口環(huán)圈1通過第一緊固裝置5固定連接。第一緊固裝置5包括螺母、彈簧墊圈和螺柱。螺柱焊接在進(jìn)口環(huán)圈1上，通過焊接螺柱穿過鋼管3，并配螺母和彈簧墊圈固定錐體后擋板2與進(jìn)口環(huán)圈1。

如圖3所示，為一種減少皮帶撕裂的進(jìn)煤口裝置的裝配示意圖。進(jìn)口環(huán)圈1的下方為皮帶11，皮帶11下面的進(jìn)口支撐板10通過第二緊固裝置9固定在進(jìn)口安裝角鋼12上。第二緊固裝置9包括沉頭螺釘、彈簧墊圈和螺母。安裝焊接進(jìn)口環(huán)圈1時，應(yīng)注意將橢圓整形口正對著皮帶11的中間處，橢圓整形口的開口方向與皮帶11的滾動方向一致，即朝向煤流動的方向(圖3中，箭頭的方向)。