[實用新型]一種流化床干燥機

有效

• 申請號: 201220729978.8
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203100353U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 丁天武
• 申請（專利權）人: 丁天武
• 主分類號: F26B3/092
• 分類號: F26B3/092;F26B21/00;A24B3/04;A24B3/18
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

本實用新型涉及煙草加工技術領域，特別涉及一種流化床干燥機。

目前，國內外現有煙草梗絲的在線膨脹和干燥定形技術廣泛采用流化床干燥定形法。

目前使用的流化床干燥機包括機架、熱風系統、以及安裝在機架上的均壓風箱、流化干燥室、振槽等，流化干燥室的頂部設有排潮系統。

其中，振槽通過振槽架安裝于機架，振槽的底板上分布有多個網孔，振槽的側板下部與均壓風箱密封，上部與流化干燥室密封。具體操作過程中，熱風系統以蒸汽為熱源加熱空氣，并將加熱后的空氣通過均壓風箱的進風口送入均壓風箱，通入均壓風箱的熱風通過均壓風箱的導流板導向振槽的底板，并通過底板上的網孔吹拂振槽內的物料，使物料在流化干燥室內沸騰干燥；物料產生的潮氣被排潮系統排除。

由于振槽底板上的網孔垂直于水平床面，具體工作過程中，均壓風箱內的熱空氣通過網孔后形成自下而上的直流熱氣流，振槽內的物料在振槽中被拋擲前進的同時受到直流熱氣流吹拂形成流化狀態，此時，物料與直流熱氣流充分混合，具有較大的對流發熱效應，從而迅速干燥定形。

但是，由于振槽內的物料來料本身存在水分不均、顆粒大小不一以及重量不一等差異，振槽內的物料向前拋進過程中在底板上堆積的厚度不均勻；其中，厚度較薄位置的物料在直流熱氣流作用下容易沸騰，而厚度較厚位置的物料存在梗絲分層現象，受直流熱氣流吹沸時物料的沸騰的高低差異較大。若直流熱氣流過小，厚度較厚位置的物料不能得到有效的干燥定形；若直流熱氣流過大，厚度較薄位置的物料沸騰時離底板距離較高，造成大部分物料因沸騰過高不能回落到振槽底板的床面，導致物料不能正常送出流化干燥室，與后續進來的物料一起造成設備堵塞；同時，直流熱氣流過大會對物料顆粒造成破壞，小顆粒的物料碎末會堵塞振槽底板上的網孔以及排潮系統的濾網上的網孔，進而造成流化干燥室中的風量不均勻，出現物料結團和過于干燥或兩者現象同時出現，使得經干燥后的物料含水量不均，物料結團造成填充值降低，過于干燥導致耐加工能力下降都會增加成本，并影響卷煙質量的穩定性。

本實用新型提供一種流化床干燥機，該流化床干燥機能夠提高對振槽內物料干燥定型的均勻性，從而提高卷煙質量的穩定性。

為達到上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種流化床干燥機，包括機架、熱風系統、安裝在所述機架上的均壓風箱、振槽以及流化干燥室；所述振槽的底板上分布有多個網孔，且所述振槽的底板側與所述均壓風箱密封，所述振槽的開口側與所述流化干燥室密封；所述均壓風箱的進風口與所述熱風系統的出風口接通，還包括：

位于所述振槽的底板與所述均壓風箱的出風口之間的旋轉百葉裝置，所述旋轉百葉裝置動作時可周期性地改變所述均壓風箱的出風口的出風間隙；

位于所述振槽的底板與所述均壓風箱的出風口之間的旋轉百葉裝置，所述旋轉百葉裝置動作時可周期性地改變所述均壓風箱的出風口的出風間隙；

驅動所述旋轉百葉裝置動作的驅動裝置。

優選地，所述旋轉百葉裝置包括：多個平行設置、且垂直于所述振槽運輸方向的旋轉軸，每一個所述旋轉軸上設有至少一片沿所述旋轉軸的長度方向延伸的百葉擋風板。

優選地，每一根所述旋轉軸上的所述百葉擋風板為兩片，且以所述旋轉軸的旋轉軸線為對稱線呈一字形對稱設置；或者，

每一根所述旋轉軸上的所述百葉擋風板為四片，且以所述旋轉軸的旋轉軸線為中心線呈十字形設置。

優選地，每一根所述旋轉軸的兩端通過軸承樞裝于所述均壓風箱與所述振槽之間的密封板上。

優選地，所述旋轉百葉裝置中具有至少兩個同步齒速區，且每一個所述同步齒速區內包含多個所述旋轉軸；每一個所述同步齒速區內的任意兩個所述旋轉軸之間通過同步機構傳動連接。

優選地，任意相鄰的兩個所述旋轉軸之間的所述同步機構包括：兩個規格相同的牙盤和與兩所述牙盤傳動連接的鏈條，一個所述牙盤設置于一個所述旋轉軸，另一個牙盤設置于另一個所述旋轉軸；或者，

兩個規格相同、且相互嚙合的齒輪，一個所述齒輪設置于一所述旋轉軸，另一個所述齒輪設置于另一個所述旋轉軸。

優選地，所述驅動裝置包括：與所述同步齒速區一一對應的變頻調速電動機。

優選地，任意相鄰的兩個所述同步齒速區之間設置有聯動機構傳動連接，所述驅動裝置包括一個驅動一個所述同步齒速區的驅動電機。

優選地，任意相鄰的兩個所述同步齒速區之間設置有聯動機構傳動連接，所述驅動裝置包括一個驅動一個所述同步齒速區的驅動電機。