[實用新型]夾層玻璃設(shè)備硅膠袋用吸氣嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220729629.6
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203048807U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王均合
• 申請（專利權(quán)）人: 王均合
• 主分類號: C03C27/12
• 分類號: C03C27/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾層玻璃設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種夾層玻璃設(shè)備硅膠袋用吸氣嘴。

背景技術(shù)

夾層玻璃夾膠工藝，是在適宜的溫度下將位于夾層中的膠片融化，使兩層或多層玻璃膠合在一起，為避免夾層內(nèi)產(chǎn)生氣泡，此工藝需要在真空硅膠袋內(nèi)進行，硅膠袋通過排氣孔固定連接硅膠吸氣嘴，硅膠吸氣嘴通過管路連接真空泵，在真空泵工作時，將硅膠袋內(nèi)的空氣抽出，但與此同時處于融化狀態(tài)下的膠體也很容易隨空氣一同通過硅膠吸氣嘴進入管路，造成管路堵塞，導(dǎo)致硅膠袋內(nèi)的空氣不能正常排出或不能排凈，而導(dǎo)致袋內(nèi)剩余空氣過多而影響夾層玻璃成品質(zhì)量，嚴重時可造成產(chǎn)品報廢，給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失。另一方便，由于硅膠吸氣嘴與硅膠袋連接處的接觸面積較小，氣密性難以保證，一旦發(fā)生漏汽，也會導(dǎo)致上述情況的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可避免管路堵塞的夾層玻璃設(shè)備硅膠袋用吸氣嘴。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種夾層玻璃設(shè)備硅膠袋用吸氣嘴，其特征在于，其包括一個圓盤及與其垂直的立軸，兩者為一體結(jié)構(gòu)，圓盤周面開有凹槽，凹槽上設(shè)有若干進氣孔，立軸下端設(shè)有出氣孔，所述立軸的出氣孔與圓盤上的進氣孔連通。

所述的圓盤與立軸采用鋁合金材料一體成型。

所述的立軸設(shè)置在圓盤的圓心處，即同心結(jié)構(gòu)。

所述進氣孔為圓盤的徑向孔，且通至圓盤圓心。

所述出氣孔為立軸的中心孔。

所述的進氣孔設(shè)有8個，均布設(shè)置凹槽內(nèi)。

本發(fā)明具有以下有益效果：使用時圓盤設(shè)置在硅膠袋內(nèi)，圓盤底面與硅膠袋的袋壁密封結(jié)合；立軸穿過袋壁，下端通過吸氣管連接真空泵，硅膠袋內(nèi)的空氣經(jīng)進氣孔、排氣孔、吸氣管、真空泵排出，由于進氣孔設(shè)置在凹槽內(nèi)，且設(shè)置有多個，可防止融化的夾層膠進入吸氣嘴內(nèi)，從而避免排氣管路堵塞，保證硅膠袋內(nèi)的空氣排凈；另外，由于圓盤底面較原吸氣嘴面積較大，與硅膠袋配合時更容易保證連接處的氣密性。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，排氣效果好，具有顯著的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明工作示意圖。

圖中，1、排氣孔，2、圓盤，3、凹槽，4、進氣孔，5、立軸，6、硅膠袋，7、玻璃，8、膠片，9、吸氣管。

具體實施方式

參看附圖1所示，立軸5垂直位于圓盤2的中心，兩者同心，采用鋁合金材料一體成型，圓盤2周面開有一圈凹槽3，凹槽3上均布開有8個進氣孔4，立軸5內(nèi)設(shè)有排氣孔1，所述的排氣孔1與進氣孔4相通。

為便于加工及控制加工精度，進氣孔4為圓盤2的徑向孔，且通至圓盤2的圓心；而排氣孔1為立軸5的中心孔。

參看附圖2所示，使用時圓盤2設(shè)置在硅膠袋6內(nèi)，底部緊貼硅膠袋6的內(nèi)壁，兩者密閉配合，立軸5穿過袋壁，然后通過吸氣管9連接真空泵，硅膠袋6內(nèi)的空氣經(jīng)進氣孔4、出氣孔1排出，使硅膠袋6內(nèi)接近真空狀，在一定溫度下膠體融化，兩層玻璃7膠合在一起，從而完成夾層玻璃的制作。?