[實用新型]電熱式輪胎硫化機熱板有效
| 申請號: | 201220729425.2 | 申請日: | 2012-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN202965034U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 龐國平 | 申請(專利權)人: | 福建華橡自控技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/04 | 分類號: | B29C35/04;B29L30/00 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 365000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電熱 輪胎 硫化 機熱板 | ||
技術領域
本實用新型涉及輪胎定型硫化領域,尤其涉及一種電熱式輪胎硫化機熱板。
背景技術
市場所使用硫化機輪胎硫化一般采用蒸汽加熱方式,該加熱方式蒸汽溫度難以穩定控制,進出口處有溫差,容易造成輪胎硫化不均勻;采用蒸汽加熱,對熱板的密封性要求非常高,密封不好,熱板一旦泄漏,高溫高壓蒸汽遇冷會形成冷凝水,影響模具溫度的均勻性,導致輪胎在硫化過程中出現局部欠硫,產生廢品;采用蒸汽加熱需配置大型鍋爐,增加成本,并污染空氣;蒸汽從鍋爐輸送到硫化機熱板過程中大量熱量散失到空氣中,造成能源的浪費;蒸汽加熱硫化機熱板需焊接蒸汽流道,增加了焊接工時,浪費材料。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種輪胎硫化均勻、便于控制、低成本的輪胎硫化機熱板。
為了實現上述目的,本實用新型提出的一種解決方案為:一種電熱式輪胎硫化機熱板,包括輪胎硫化機熱板本體,該輪胎硫化機熱板本體內部為空腔,空腔內充滿液體介質;所述輪胎硫化機熱板本體的外環壁上設有多個向空腔內凹陷的直線孔洞,該直線孔洞內適配的插接電熱棒。
其中,所述直線孔洞的側壁和凹向空腔的端面為不銹鋼,所述電熱棒與不銹鋼之間有間隙。
其中,所述電熱棒的根部與所述直線孔洞的靠近外環壁的端部內側壁螺紋旋接。
其中,所述直線孔洞均勻分布在所述輪胎硫化機熱板本體上,所述直線孔洞指向外環壁的圓心。
其中,所述輪胎硫化機熱板本體上設有用于向空腔內注入所述液體介質的通孔,一螺栓塞適配密閉的堵塞在該通孔上。
其中,所述通孔位于所述外環壁上。
其中,所述輪胎硫化機熱板本體上設有貫穿上壁和下壁的支撐板;所述輪胎硫化機熱板本體上設有用于多個輪胎硫化機熱板本體相互連接固定的安裝板。
本實用新型的有益效果為:區別于現有技術的蒸汽加熱方式的輪胎硫化機熱板,本實用新型的電熱式輪胎硫化機熱板,采用在電熱式輪胎硫化機熱板本體內注入液體介質,然后使用電熱棒加熱的方式,可以均勻的使輪胎硫化機熱板本體發熱,使輪胎硫化均勻,同時方便控制輪胎硫化機熱板本體的熱度,而且做工簡單,對密閉性要求不高,成本低廉,又因為不用使用蒸爐而節能環保。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的橫截面圖;
圖2為本實用新型一實施例的縱截面圖;
圖3為本實用新型一實施例的孔洞的放大截面圖;
圖中:1、外環壁;2、電熱棒;3、直線孔洞;4、安裝板;5、支撐板;6、螺栓塞;7、上壁;8、下壁;9、液體介質;10、內環壁。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1、圖2以及圖3,本實施方式一種電熱式輪胎硫化機熱板,包括輪胎硫化機熱板本體,該輪胎硫化機熱板本體內部為空腔,該空腔一般有上壁7、下壁8、外環壁1和內環壁10圍成,空腔內充滿液體介質9;所述輪胎硫化機熱板本體的外環壁1上設有多個向空腔內凹陷的直線孔洞3,該直線孔洞3內適配的插接電熱棒2。本實用新型的電熱式輪胎硫化機熱板,采用在電熱式輪胎硫化機熱板本體內注入液體介質9,然后使用電熱棒2加熱的方式,可以均勻的使輪胎硫化機熱板本體發熱,使輪胎硫化均勻,同時方便控制輪胎硫化機熱板本體的熱度,而且做工簡單,對密閉性要求不高,成本低廉,又因為不用使用蒸爐而節能環保。
在本實施例中,所述直線孔洞3的側壁和凹向空腔的端面為不銹鋼,所述電熱棒與不銹鋼之間有間隙,可以防止電熱棒2漏電有不銹鋼導電引起事故,同時不銹鋼的導熱性良好,容易將液體介質9加熱。
在本實施例中,所述電熱棒2的根部與所述直線孔洞3的靠近外環壁1的端部內側壁螺紋旋接,這樣方便更換和固定電熱棒2。
在本實施例中,所述直線孔洞3均勻分布在所述輪胎硫化機熱板本體上,所述直線孔洞3指向外環壁1的圓心,這樣更加容易將空腔內的液體介質9均勻加熱。
在本實施例中,所述輪胎硫化機熱板本體上設有用于向空腔內注入所述液體介質9的通孔,一螺栓塞6適配密閉的堵塞在該通孔上,這樣方便向空腔內注入液體介質9。在一實施例中,螺栓塞6與通孔螺紋密閉連接,方便拆卸和更換液體介質9;在另一實施例中,螺栓塞6與通孔旋堵并封焊。在本實施例中,所述通孔位于所述外環壁1上。
在本實施例中,所述輪胎硫化機熱板本體上設有貫穿上壁7和下壁8的支撐板5,防止多個輪胎硫化機熱板本體相互擠壓壓壞輪胎硫化機熱板;所述輪胎硫化機熱板本體上設有用于多個輪胎硫化機熱板本體相互連接固定的安裝板4。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
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