[實(shí)用新型]一種光伏焊帶退火爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220728588.9
• 申請(qǐng)日: 2012-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN203080027U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任海濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 任海濤
• 主分類號(hào): C21D9/56
• 分類號(hào): C21D9/56;C23C2/28;C23C2/40
• 代理公司: 江陰大田知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光伏焊帶生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種光伏焊帶退火爐。

背景技術(shù)

焊帶主要是用在光伏組件上的焊接材料，主要起連接導(dǎo)電的作用。焊帶好壞是從多方面來區(qū)分的，主要是可焊性、抗拉強(qiáng)度、延伸率、電阻率等幾方面來綜合考評(píng)。而焊帶的加工設(shè)備主要是在銅帶上均勻地涂覆上錫層，以便于焊接時(shí)的使用。在現(xiàn)有技術(shù)中是將機(jī)加工處理后的銅帶，直接進(jìn)行表面涂錫處理。由于銅帶在冷軋等加工工藝中，在其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，而且銅帶的表面硬度也會(huì)較硬，如果將這種銅帶直接進(jìn)入錫爐進(jìn)行表面涂錫處理，就會(huì)引起銅帶的變形或扭曲。現(xiàn)有技術(shù)中采用退火的方式來消除銅帶的內(nèi)應(yīng)力，但是金屬的銅帶導(dǎo)入管和導(dǎo)出管管口粗糙對(duì)裸銅帶的傳送會(huì)形成一定的阻力，并且會(huì)刮傷銅帶表面和邊緣，影響涂錫焊帶產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的光伏焊帶退火爐新型結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服上述背景技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單易于操作的光伏焊帶退火爐，該退火爐可避免管口刮傷銅帶表面的現(xiàn)象，保證后續(xù)涂錫焊帶產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:?一種光伏焊帶退火爐，所述退火爐包括對(duì)稱地設(shè)置在爐體外壁上且與爐體內(nèi)腔相通的銅帶導(dǎo)入管和銅帶導(dǎo)出管，在所述銅帶導(dǎo)出管上連通有保護(hù)氣體輸入管，在所述爐體內(nèi)腔設(shè)有加熱設(shè)施，在所述爐體的側(cè)壁和/?或頂部設(shè)有爐門，其特征在于，所述銅帶導(dǎo)入管的進(jìn)料端和銅帶導(dǎo)出管的出料端內(nèi)嵌設(shè)置有陶瓷管，所述陶瓷管的懸空端為喇叭口狀。?

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述銅帶導(dǎo)入管和銅帶導(dǎo)出管均設(shè)置有若干根，所述若干根銅帶導(dǎo)入管和銅帶導(dǎo)出管均平行設(shè)置。

優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述保護(hù)氣體輸入管與銅帶導(dǎo)出管之間傾斜連通，其傾斜方向朝向所述爐體外壁的外側(cè)。

優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述爐門設(shè)置在所述爐體外壁上與所述銅帶導(dǎo)入管和銅帶導(dǎo)出管相垂直的側(cè)面。

優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，在所述退火爐的內(nèi)表面設(shè)有保溫層。

本實(shí)用新型其有益效果是：

該退火爐結(jié)構(gòu)簡單易于操作；

喇叭口狀的陶瓷制銅帶導(dǎo)入管和導(dǎo)出管管口光滑，對(duì)裸銅帶的傳送阻力小；

平滑的陶瓷面可有效保護(hù)銅帶表面和邊緣，避免刮傷和污染現(xiàn)象，保證了后續(xù)涂錫焊帶產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型光伏焊帶退火爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型光伏焊帶退火爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中銅帶導(dǎo)入管沿軸向的剖面圖；

其中:?1、退火爐；2、爐體外壁；3、爐體內(nèi)腔；4、銅帶導(dǎo)入管；5、銅帶導(dǎo)出管；6、保護(hù)氣體輸入管；7、加熱設(shè)施；8、爐門；9、陶瓷管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，退火爐1包括對(duì)稱地設(shè)置在爐體外壁2上且與爐體內(nèi)腔3相通的銅帶導(dǎo)入管4和銅帶導(dǎo)出管5，在銅帶導(dǎo)出管5上連通有保護(hù)氣體輸入管6，在爐體內(nèi)腔3設(shè)有加熱設(shè)施7，在爐體的側(cè)壁和/?或頂部設(shè)有爐門8，銅帶導(dǎo)入管4的進(jìn)料端和銅帶導(dǎo)出管5的出料端內(nèi)嵌設(shè)置有陶瓷管9，陶瓷管9的懸空端為喇叭口狀。?

在本實(shí)施例中，銅帶導(dǎo)入管4和銅帶導(dǎo)出管5均設(shè)置有若干根，若干根銅帶導(dǎo)入管4和銅帶導(dǎo)出管5均平行設(shè)置。

在本實(shí)施例中，保護(hù)氣體輸入管6與銅帶導(dǎo)出管5之間傾斜連通，其傾斜方向朝向爐體外壁2的外側(cè)。

在本實(shí)施例中，爐門設(shè)置在爐體外壁2上與銅帶導(dǎo)入管4和銅帶導(dǎo)出管5相垂直的側(cè)面。

在本實(shí)施例中，在退火爐1的內(nèi)表面設(shè)有保溫層。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。