[實用新型]一種對熔融后流動性差的塑料進行搭接的裝置

有效

• 申請號: 201220728532.3
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN202986098U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 陳烈;陳大可
• 申請（專利權）人: 陳烈;陳大可
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 王阿寶

技術領域

本實用新型涉及一種對熔融后流動性差的塑料進行搭接的裝置。

背景技術

塑料為合成的高分子化合物，又可稱為高分子或巨分子，也是一般所俗稱的塑料或樹脂，可以自由改變形體樣式,是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的。

塑料加工成型的時候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然后在經過擠出，注塑，吹塑，吹膜等等，加工成一定形狀的塑料制品。流動性一般指的是流體，所以在塑料里流動性是指加工時熔融狀態下的流動性。

如圖3所示的為現有技術的對這種熔融后流動性差的塑料進行搭接的裝置，包括有用于放置待搭接塑料9的支撐圓柱1、對待搭接塑料9進行加熱使其熔融的加熱機構以及對待搭接塑料9的搭接處施加壓力使熔融后的塑料9搭接在一起的張緊機構，所述支撐圓柱1內部對應塑料9的待搭接處設有圓柱容腔；所述加熱機構包括置于圓柱容腔內的內加熱器22和置于支撐圓柱1外周面的外加熱器21，內加熱器22和外加熱器21均設有若干對待搭接塑料9進行加熱使其熔融的加熱元件211、221；所述張緊機構包括施壓帶31和兩根張緊軸32，兩根張緊軸32置于支撐圓柱1的同一側。在待搭接塑料9放置好后，將施壓帶31繞設在兩根張緊軸32和支撐圓柱1上，此時，施壓帶31呈封閉的三角形狀。塑料9搭接完成后，將施壓帶31沿繞設時的反方向拆卸下來。

這種傳統的搭接方式主要存在以下缺點：1、通常為了使塑料9能夠搭接成較大的寬幅，支撐圓柱1和張緊軸32的軸向長度會設置足夠長，但是由于施壓帶31是一圈一圈地纏繞上去的，在搭接完成后，拆卸施壓帶31極其繁瑣，從而加大勞動強度；2、施壓帶31纏繞的軸向長度過長，兩根張緊軸32之間的部位容易拱起，張緊軸32也容易產生變形或發生位置偏移，從而導致塑料9的待搭接處受力不均勻，最終導致塑料9搭接完成后強度不夠，并且難以搭接出較大寬幅的塑料。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了對熔融后流動性差的塑料進行搭接的裝置，該裝置能降低勞動強度、可搭接出大寬幅塑料且搭接出的塑料具有較強的強度。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種對熔融后流動性差的塑料進行搭接的裝置，包括供待搭接塑料放置的支撐圓柱、對支撐圓柱上的待搭接塑料進行加熱熔融的加熱機構和對熔融后的待搭接塑料施加壓力使其搭接在一起的張緊機構，所述張緊機構包括施壓帶和對施壓帶進行張緊控制的張緊組件，所述施壓帶抵觸連接于待搭接塑料相對支撐圓柱的另一側，所述張緊組件包括有上固定架、下固定架、上張緊輪、下張緊輪以及使上張緊輪和下張緊輪聯動連接的張緊帶，施壓帶對應塑料待搭接處的對稱兩側均與上固定架固定連接，所述上張緊輪與上固定架固定連接，下張緊輪與下固定架固定連接，張緊帶繞設于上張緊輪和下張緊輪上。

通過采用上述技術方案，可以在待搭接塑料在支撐圓柱上安放完成后，將施壓帶放置在待搭接塑料的上表面，施壓帶對應塑料待搭接處的對稱兩側懸空設置，張緊組件對施壓帶懸空的兩側進行固定且張緊，塑料搭接完成后，將施壓帶與上固定架的連接處拆卸即可，施壓帶無需像傳統的裝置中那樣一圈圈纏繞、搭接完成后在一圈圈地拆卸，降低了勞動強度；利用張緊輪對施壓帶的張緊程度進行控制，施壓帶對塑料的待搭接處施加的壓力穩定且均勻，從而使塑料實現穩定可靠地搭接，搭接完成后的塑料相比傳統的搭接塑料，具有較強的強度；由于塑料是放置在支撐圓柱上搭接的，從而可以搭接出較大寬幅的塑料。

本實用新型進一步設置為：所述張緊機構還包括緊固組件，緊固組件包括對稱設置于施壓帶的兩側且均與施壓帶固定的上緊固件和下緊固件，所述下緊固件與上固定架固定連接。

通過采用上述技術方案，使得施壓帶先與緊固組件實現固定連接，后通過緊固組件實現與張緊組件的固定連接，施壓帶不易受損，結構更加穩定、可靠、合理。

本實用新型進一步設置為：所述緊固組件還包括有緊固螺栓，所述上緊固件、施壓帶、下緊固件和上固定架均通過螺栓形成固定連接。

通過采用上述技術方案，使得施壓帶、緊固組件和張緊組件之間不能可靠連接，還方便裝卸。

本實用新型進一步設置為：所述張緊組件至少設有兩組，所述組數為偶數且對稱地分布在施壓帶對應塑料待搭接處的兩側，每組張緊組件均對應固設一組緊固組件。

通過采用上述技術方案，使得對施壓帶的張緊程度控制更加穩定，結構更加合理。