[實用新型]一種滾齒機刀架傳動結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220728361.4
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203098751U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李先廣;葉夏波;李軒;廖成渝
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶機床（集團）有限責任公司
• 主分類號: F16H1/22
• 分類號: F16H1/22;B23Q5/04
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

本實用新型涉及一種滾齒機刀架，特別是涉及一種大型滾齒機刀架。?

滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。傳統(tǒng)的滾齒機刀架主軸采用一對斜齒輪傳動與傳動軸相嚙合。此種斜齒輪傳動結(jié)構(gòu)傳動比較小，在大型、重型滾齒機中，要求減速比大，扭矩大，而采用大斜齒輪來增大扭矩會造成齒輪尺寸較大，刀架殼體尺寸相應就需增大，不僅增加了成本，還增大了加工難度。?

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種扭矩較大的滾齒機刀架傳動結(jié)構(gòu)。?

本實用新型的技術(shù)方案如下：一種滾齒機刀架傳動結(jié)構(gòu)，包括動力軸(1)和刀架主軸(2)，所述動力軸(1)上固套有第一傳動齒輪(3)，該第一傳動齒輪(3)與第二傳動齒輪(4)相嚙合，所述第二傳動齒輪(4)與第一傘齒輪(5)同軸相連，該第一傘齒輪(5)與第二傘齒輪(6)相嚙合，所述第二傘齒輪(6)固套在傳動軸(7)的一端端頭處，其特征在于：在傳動軸(7)的另一端端頭處他固套有第三傘齒輪(8)，所述第三傘齒輪(8)與第四傘齒輪(9)相嚙合，該第四傘齒輪(9)固套在蝸桿(10)上，所述蝸桿(10)與蝸輪(11)相嚙合，?該蝸輪(11)固套在刀架主軸(2)上。?

采用以上結(jié)構(gòu)，在傳動時，動力從動力軸傳入傳遞給第一傳動齒輪，再傳遞給水平上的第二傳遞齒輪，第二傳遞齒輪通過相嚙合的第一傘齒輪和第二傘齒輪將動力傳遞給傳動軸，然后經(jīng)由第三傘齒輪與第四傘齒輪傳遞給蝸輪蝸桿副，最后傳遞給刀架主軸。這種采用蝸輪蝸桿的傳動模式在不增大體積的情況下增大了傳動結(jié)構(gòu)傳遞的扭矩。?

為了使蝸輪傳遞過來的動力更加平穩(wěn)的傳遞給刀架主軸，所述蝸輪(11)通過軸套(12)套裝在刀架主軸(2)上，該軸套(12)通過螺釘(13)與蝸輪(11)固定相連，且該軸套(12)與刀架主軸(2)鍵連接。?

所述蝸桿(10)通過平鍵(13)與第四傘齒輪(9)固定相連。?

所述蝸桿(10)通過平鍵(13)與第四傘齒輪(9)固定相連。?

有益效果：本實用新型采用蝸輪蝸桿副代替斜齒輪傳遞動力，不僅增大了扭矩，動力傳遞平穩(wěn)，還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、提高精度等特點。?

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)圖。?

圖2為圖1的A?A視圖。?

圖3為圖1的B?B視圖。?

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型由動力軸1、刀架主軸2、第一傳動齒輪3、第二傳動齒輪4、第一傘齒輪5、第二傘齒輪6、傳動軸7、第三傘齒輪8、第四傘齒輪9、蝸桿10、蝸輪11和軸套12等部件組成，所述動力軸1上固?套有第一傳動齒輪3，該第一傳動齒輪3與第二傳動齒輪4相嚙合，所述第二傳動齒輪4與第一傘齒輪5同軸相連，該第一傘齒輪5與第二傘齒輪6相嚙合，所述第二傘齒輪6固套在傳動軸7的一端端頭處，其特征在于：在傳動軸7的另一端端頭處他固套有第三傘齒輪8，所述第三傘齒輪8與第四傘齒輪9相嚙合，該第四傘齒輪9通過平鍵13與蝸桿10固定相連，所述蝸桿10與蝸輪11相嚙合，該蝸輪11蝸輪11套裝在軸套12上，該軸套12通過螺釘13與蝸輪11固定相連，且該軸套12與刀架主軸2鍵連接。?

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進如改變表架和基準柱的數(shù)量等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。?