[實用新型]空調裝置的散熱結構有效
| 申請號: | 201220727983.5 | 申請日: | 2012-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN203040092U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 劉明月 | 申請(專利權)人: | 天津市百順源工貿有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300457 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空調 裝置 散熱 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種散熱結構,尤其涉及一種空調裝置的散熱結構。
背景技術
在空調機控制器的內部,其主要的發熱源來自于智能型功率模塊等電子元件,當智能型功率模塊等電子元件產生的熱量長期累積或曝露于高熱環境時,其可能造成損壞。
傳統為對電子元件進行降溫保護的作用,在電子元件的一側通常設有一背置式的鋁擠型散熱鰭片,即在智能型功率模塊的上方固定有鋁擠型散熱鰭片,使智能型功率模塊產生的熱量可以經由散熱鰭片發散。
然而,以散熱鰭片對前述智能型功率模塊的發熱源進行降溫、散熱的同時,仍須考量配合空間的利用,例如空調機的風道、機構或體積等條件,因此,在鰭片設計、散熱面積及成本等都有諸多的考量與困擾,因此這些并不是都適合空調機作內部電子元件的降溫。
實用新型內容
本實用新型解決的問題是提供一種改進的空調裝置的散熱結構。
為解決上述問題,本實用新型采用如下技術方案:一種空調裝置的散熱結構,所述空調裝置具有蒸發器及壓縮機,所述蒸發器具有出口端,所述壓縮機具有入口端,該散熱結構包括:冷媒管及發熱組件,所述冷媒管兩端分別連通所述蒸發器的出口端及所述壓縮機的入口端,而所述發熱組件熱連接于所述冷媒管。
與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:冷媒管兩端分別連通所述蒸發器的出口端及所述壓縮機的入口端,可以有效地降低發熱組件的溫升,同時維持發熱組件的可靠度及使用壽命,防止發熱組件因高溫而造成損壞。
附圖說明
圖1是本實用新型散熱結構的組合示意圖;
圖2是本實用新型散熱結構的使用狀態示意圖;
圖3是本實用新型散熱結構的立體分解圖;
圖4是本實用新型散熱結構的另一組合示意圖;
圖5是本實用新型散熱結構的另一使用狀態示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型,本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內。
請參考圖1至圖5所示,本實用新型提供一種空調裝置的散熱結構,空調裝置具有蒸發器100、壓縮機200、冷凝器300、毛細管400及冷媒輸導管500,且蒸發器100具有入口端101及出口端102,壓縮機200具有入口端201及出口端202,此冷媒輸導管500自壓縮機200的出口端202為起點至蒸發器100的入口端101為終點,依序連通冷凝器300、毛細管400和蒸發器100;空調裝置又具有馬達600、抽風扇700及散熱風扇800,馬達600帶動抽風扇700和散熱風扇800轉動,且抽風扇700對應蒸發器100配置,散熱風扇800對應冷凝器300配置。該散熱結構主要包括一冷媒管1及一發熱組件2。
冷媒管1兩端分別連通蒸發器100的出口端102及壓縮機200的入口端201,并與上述冷媒輸導管500自壓縮機200的出口端202為起點至蒸發器100的入口端101為終點,依序連通冷凝器300、毛細管400和蒸發器100,以共同形成一冷媒循環回路。冷媒管1導引冷媒自蒸發器100流入壓縮機200中。
發熱組件2熱連接于冷媒管1;發熱組件2包含電路板21及固定在電路板21的至少一發熱元件22,此發熱元件22可為智能型功率模塊(Intelligent?Power?Modules,1PM)或功率因數修正器(Power?FactorController/Compensator,PFC)。
本實用新型更包括固定座3,固定座3的材質為鋁等金屬,并固定座3壓制定位冷媒管1熱連接發熱組件2,詳細說明如下,固定座3包含本體31、蓋板32及隔板33,本體31設有容槽311,冷媒管1容置在容槽311,蓋板32罩蓋本體31,以讓冷媒管1夾置在本體31及蓋板32之間,隔板33設有至少一通口331,隔板33夾置并阻隔于本體31及電路板21,發熱元件22透過通口331裸露以貼接本體21;其中,本體31設有若干孔洞312,蓋板32設有若干貫孔321。
本實用新型更包括若干鎖固元件4,各鎖固元件4穿設固定于各貫孔321及各孔洞312,以使本體31及蓋板32相互結合,進而穩定地夾置定位冷媒管1。
本實用新型更包括防水膠5,請參考圖5所示,此防水膠5為硅膠等防水膠,使防水膠5用于填注在隔板33及本體31的外周,或使防水膠5用于填注在通口331及發熱元件22之間。
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