[實用新型]一種單螺旋立式榨油機

有效

• 申請號: 201220727820.7
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203019701U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 黃細中;何洪國
• 申請（專利權）人: 深圳市連瑞成科技有限公司
• 主分類號: B30B9/14
• 分類號: B30B9/14
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 黃良寶

技術領域

本實用新型涉及到廚房電器技術領域，具體涉及到冷榨油實現工具的結構改進方面。?

背景技術

????目前，95型榨油機構造主要由進料裝置，螺旋軸，榨籠，機架，底座，傳動機構組成。在傳動機構工作中使螺旋軸旋動，料胚在榨膛內容積逐步縮小，受到各種阻力，從而產生壓力來進行榨油。此類榨油機體積大，耗電，不適用于當代家庭廚房。參考文獻：<<制油工>>-（新疆生產建設兵團農業局組織編寫，北京中國勞動社會保障出版社，2008。）?

另外，現有榨油機構與榨油機的傳動機構間的連接結構復雜，安裝操作不便。

目前的家用榨油機的傳動機構是與螺旋軸的前端，也即入料端連接，因此傳動機構的體積相對較大，榨膛只能采用橫向放置，占用的桌面面積較大，若立式放置的話存在重心不穩。?

發明內容

綜上所述，本實用新型的目的在于解決現有家用榨油機構是前端動力傳遞，只能橫向放置，占地面積大的技術不足，而提出一種單螺旋立式榨油機。?

為解決本實用新型所提出的技術問題，采用的技術方案為：一種單螺旋立式榨油機，包括有漏斗及由榨膛、螺旋軸及傳動機構組成的榨油機構，螺旋軸設于榨膛內；其特征在于：所述的榨膛為立式設置；所述漏斗設于榨膛頂部；所述的螺旋軸的壓榨末端與傳動機構傳動連接。?

所述的榨膛通過快拆裝結構與所述的傳動機構鎖緊連接。?

所述的快拆裝結構是指：在榨膛的側壁設有鋼珠卡槽，在傳動機構的連接座中嵌入有與榨膛的鋼珠卡槽配合鎖死的鋼珠，在傳動機構的連接座活動套接有阻止鋼珠彈出的鋼圈，鋼圈的內圈上設有供鋼珠在拆卸榨膛時后退的凹槽。?

所述的漏斗與榨膛頂部的入料口對接。?

或者，所述的漏斗與榨膛頂端側壁的入料口對接。?

所述的榨膛的底部或傳動機構的連接座上套接有集油盤。?

所述的集油盤的底部設有用于煉油的安全電壓加熱裝置。?

所述的集油盤的底部增設帶重力感應器的離心油渣分離器；或者在所述的集油盤的底部增設懸浮油渣分離器。?

所述的傳動機構中設有與出渣口對接的出渣腔，在出渣腔中設有與螺旋軸同步的出渣拔料桿。?

本實用新型的有益效果為：本實用新型采用螺旋軸的壓榨末端與傳動機構傳動連接，也即榨油機構不僅可以橫向設置，還可以采用立式設置，立式設置時減小占地面積，穩定性好。?

附圖說明

圖１為本實用新型的榨油機側視結構示意圖；?

圖２為圖１中Ａ－Ａ截面結構示意圖；

圖３為圖１的分結構示意圖；

圖４為本實用新型的榨膛部分的主視結構示意圖；

圖５為圖４的Ｂ－Ｂ截面結構示意圖；

圖６為圖４的縱向截面結構示意圖；

圖7為本實用新型榨膛與傳動機構間快拆結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和本實用新型優選的具體實施例，對本實用新型的結構作進一步地說明。?

參照圖１至圖６中所示，本實用新型的榨油機構是由：榨膛1、螺旋軸2及傳動機構5組成；螺旋軸2設于榨膛1內，原料在螺旋軸2的旋轉驅動下從榨膛1頂端進入，由于螺旋軸2螺旋槽的深度從上至下是逐步減淺，原料被擠壓出油，油從榨膛1壁面上的出油孔11中排出，達到擠壓榨油目的。所述的螺旋軸2的壓榨末端，也即圖中的底端與傳動機構5傳動連接，傳動機構5上設有一個與榨膛1套接的連接座52。?

為了方便榨膛1與傳動機構5的連接座52快速連接，或快速拆卸，榨膛1通過快拆裝結構與所述的傳動機構的連接座52鎖緊連接。參照圖6和圖7中所示，所述的快拆裝結構是指：在榨膛1的側壁設有鋼珠卡槽12，在傳動機構的連接座52中嵌入有與榨膛1的鋼珠卡槽12配合鎖死的鋼珠56，在傳動機構的連接座52活動套接有阻止鋼珠56彈出的鋼圈57，鋼圈57的內圈上設有供鋼珠在拆卸榨膛1時后退的凹槽571。工作原理是：在榨膛1插入到位后，鋼珠56介于鋼珠卡槽12與連接座52二者之間，連接座52上套接的鋼圈57阻擋鋼珠56后退，因而榨膛1與連接座52被鎖死；當需要拆卸榨膛1時，下拔鋼圈57，釋放鋼珠56，鋼珠56向凹槽571中后退，且從鋼珠卡槽12中不受阻力地退出，此時，可以抽離榨膛1，方便快捷。為了保持鋼圈57的穩定性，套接在連接座52上的彈升彈簧531對鋼圈57施加向上的彈力，抽出和插入榨膛1均先下壓鋼圈57。?