[實用新型]一種振動攪砂裝置

有效

• 申請號: 201220727766.6
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203076522U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 于寶瓏;于士博
• 申請（專利權）人: 大連市金州區天源鑄造機械廠
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04
• 代理公司: 大連一通專利代理事務所(普通合伙) 21233
• 代理人: 劉建年

技術領域????本實用新型涉及一種攪拌裝置，尤其涉及一種應用在鑄造領域的攪砂裝置。

背景技術???目前，在鑄造領域中的一些配件例如鑄鐵風扇罩、鑄鐵機電環罩等在加工時需要經過造砂和翻砂造型的工序，在造砂過程中，造砂原料的攪拌是必經的程序，目前用于攪砂的設備基本為現有的攪拌機，攪拌機雖然可以將造砂原料攪拌均勻，但是在實際生產加工過程中，除攪拌機需要較大的電機資源驅動外，其造價較高，從購買到維護、維修都需要大量的費用和資源，所以利用攪拌機攪砂并不十分理想；此外，利用攪拌機攪砂需要的人力資源也比較大，這不僅加大了工人人員在鑄造配件時的勞動強度，而且加大了鑄造配件的整體周期，綜上，應用攪拌機攪砂已經滿足鑄造行業的實際需求。

發明內容????本實用新型的目的在于提供一種不僅攪拌效果好，節約能源，造價低，減輕工人勞動強度，而且結構、工藝簡單，布局靈活，操作簡單，維護和維修簡便，使用壽命長的振動攪砂裝置。

本實用新型主要包括有攪拌斗、耳板、彈簧、支撐座、振動器、連桿、攪拌架、封蓋以及下料板，其中攪拌斗是截面為方形的上開口槽形殼體，攪拌斗的內部底面加工為斜面，所述攪拌斗長度方向的兩側外壁分別焊接外翻的耳板，該與攪拌斗長度相同的耳板垂直連接在靠近攪拌斗的開口位置；所述每個的耳板的下端均設有至少三根等距的彈簧，即外彈簧，所述外彈簧的頂端與耳板的下端面焊接在一起，外彈簧的底端與設在攪拌斗外側的支撐座Ⅰ連接在一起，所述支撐座Ⅰ是截面為“工”字型的金屬座，上述外彈簧的底端與支撐座Ⅰ的上端面焊接在一起；上述攪拌斗寬度方向的兩側分別設有振動器，該振動器基本與現有技術相同，每個振動器的輸出端通過一根直桿即連桿與攪拌斗的外壁連接在一起；所述振動器均通過螺栓固定在位于攪拌斗外側的支撐座Ⅱ上，該支撐座Ⅱ是與支撐座Ⅰ形狀相同的金屬座；上述攪拌斗的內壁沿長度方向設有若干個彈簧，即內彈簧，所述內彈簧的一端與攪拌斗的內壁焊接在一起，另一端設有與其焊接在一起攪拌架，該攪拌架為“十”字型架體，其一側中心位置與內彈簧相連；所述攪拌斗上開設與其內部斜面下端對應的出料口，出料口處通過合頁連接蓋體；所述攪拌斗的下端焊接與出料口對應的斜向下料板，下料板為截面為“凹”型的條形板體。

本實用新型在工作時，將造砂原料置入攪拌斗內部，啟動攪拌斗兩側的振動器，振動器的輸出端作用給連桿，連桿作用給攪拌斗，由于連桿和外彈簧的作用，攪拌斗呈現振動狀態，攪拌斗內部的造砂原料出現振動，同時，攪拌斗內部的內彈簧振動，內彈簧帶動攪拌架振動，攪拌架實現對攪拌斗內部造砂原料的攪拌，一定時間后，關閉攪拌斗兩側的振動器，打開出料口處的蓋體，攪拌后的原料由攪拌斗內部經過下料板排出。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、攪拌效果好，節約能源，造價低，減輕工人勞動強度；

2、結構、工藝簡單，布局靈活，操作簡單，維護和維修簡便，使用壽命長。

附圖說明????圖1為本實用新型的主視剖面示意圖。

????????????圖2為本實用新型的俯視示意圖。

????????????圖3為本實用新型的右視剖面示意圖。

????????????圖中標號：1-攪拌斗；2-耳板；3-外彈簧；4-支撐座；4-1-支撐座；5-振動器；6-連桿；7-內彈簧；8-攪拌架；9-出料口；10-蓋體；11-下料板。

具體實施方式????在圖1、圖2以及圖3所示的振動攪砂裝置的示意圖中，攪拌斗1是截面為方形的上開口槽形殼體，攪拌斗的內部底面加工為斜面，所述攪拌斗長度方向的兩側外壁分別焊接外翻的耳板2，該與攪拌斗長度相同的耳板垂直連接在靠近攪拌斗的開口位置；所述每個的耳板的下端均設有三根等距的彈簧，即外彈簧3，所述外彈簧的頂端與耳板的下端面焊接在一起，外彈簧的底端與設在攪拌斗外側的支撐座4連接在一起，所述支撐座4是截面為“工”字型的金屬座，上述外彈簧的底端與支撐座4的上端面焊接在一起；上述攪拌斗寬度方向的兩側分別設有振動器5，每個振動器的輸出端通過一根直桿即連桿6與攪拌斗的外壁連接在一起；所述振動器均通過螺栓固定在位于攪拌斗外側的支撐座4-1上，該支撐座4-1是與支撐座4形狀相同的金屬座；上述攪拌斗的內壁沿長度方向設有若干個彈簧，即內彈簧7，所述內彈簧的一端與攪拌斗的內壁焊接在一起，另一端設有與其焊接在一起攪拌架8，該攪拌架為“十”字型架體，其一側中心位置與內彈簧相連；所述攪拌斗上開設與其內部斜面下端對應的出料口9，出料口處通過合頁連接蓋體10；所述攪拌斗的下端焊接與出料口對應的斜向下料板11，下料板為截面為“凹”型的條形板體。