[實用新型]一種強對流球化退火爐

有效

• 申請號: 201220727421.0
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN202968629U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 陳利榮;徐小紅;徐順慶
• 申請（專利權）人: 瑞安市瑞利標準件有限公司
• 主分類號: C21D1/32
• 分類號: C21D1/32;C21D1/74
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 鄭書利

技術領域

本實用新型涉及一種球化退火爐的改進發明。

背景技術

冷鐓成品絲可在冷鐓設備上直接用來鐓制出各種桿類零件，零件精度高、互換性強，特別是生產效率高、成本低，可大幅減輕工人勞動強度，在標準件生產、汽摩配零件生產中得到廣泛應用。冷鐓成品絲通常存在金相組織不細密（一般達到的金相組織為1、2級）、材料塑性加工性能較差等缺陷，所以通常先要經過球化退火處理。但由于目前球化退火爐設計上的不足，成品絲在球化退火后容易脫碳，而且球化率也不高，在生產難度大、結構復雜的冷鐓制品時材料容易出現開裂，不能成型結構復雜制品，制品質量也不特別理想，另外模具的使用壽命也會大受影響。

發明內容

鑒于目前公知技術存在的問題，本實用新型要解決的技術問題是在于提供一種所處理的冷鐓成品絲球化率高、脫碳率低的強對流球化退火爐。

本實用新型通過以下技術方案實施的：

一種強對流球化退火爐，其特征在于：包括外爐膛、內爐膛、爐蓋和離心風扇，內爐膛設在外爐膛內，外爐膛外設有電加熱裝置，所述離心風扇安裝于內爐膛爐底和外爐膛爐底之間，離心風扇工作時，在內爐膛內、內爐膛頂與爐蓋空隙、內爐膛與外爐膛爐壁空隙、內爐膛與外爐膛爐底空隙之間形成強制對流回路，所述退火爐設有氮氣進口、甲醇進口、鼓風進口和過壓排氣口。所述爐蓋與內爐膛頂正對的爐蓋底為球面弧形。

本實用新型的最大特點是，在爐膛內設有通暢的強制對流通道，爐膛內溫度均勻，無加溫死角，同時輔以氮氣、甲醇的使用，爐膛內保護氣氛充分，從而使球化退火爐處理的冷鐓成品絲球化率高、脫碳率低，材料金相組織可從進料時的1、2級提高至5、6級，極大提高材料的強度和塑性加工性能，所以可生產難度大、結構復雜的冷鐓制品，制品質量好，可防止制品冷鐓過程中開裂及大幅提高模具使用壽命。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

圖1所示，本實用新型的強對流球化退火爐，包括外爐膛2、內爐膛3、爐蓋1和離心風扇4，內爐膛3設在外爐膛2內，所述爐蓋1與內爐膛3頂正對的爐蓋底為球面弧形，外爐膛2外設有電加熱裝置5，所述離心風扇4安裝于內爐膛3爐底和外爐膛2爐底之間，離心風扇工作時，在內爐膛內、內爐膛頂與爐蓋空隙、內爐膛與外爐膛爐壁空隙、內爐膛與外爐膛爐底空隙之間形成強制對流回路，所述退火爐設有氮氣進口8、甲醇進口9、鼓風進口6和過壓排氣口7，甲醇進口9接甲醇裂化爐的出口，甲醇從甲醇裂化爐的進口添加，所述鼓風進口6接強力鼓風機。

本實用新型是這樣工作的：打開爐蓋，將待處理冷墩成品絲放入內爐膛，然后蓋上爐蓋，等上述準備工作完成后，爐膛內加氮氣稀釋爐內空氣、排除氧氣，對于中碳、高碳冷鐓成品絲材料，在爐膛加熱到一定溫度后往甲醇裂化爐內加入甲醇，于是甲醇裂化物【CO】和【H】從甲醇進口進入爐膛內，甲醇裂化物【CO】和【H】具有高還原性，在整個爐膛內形成良好的保護氣氛，可以去除爐膛內殘留的氧及材料表面的氧化物，防止材料脫碳，在爐膛加熱和保溫過程中，離心風扇工作，在爐膛內形成通暢的強制對流，使爐膛內溫度均勻，無加溫死角，從而使球化退火處理的冷鐓成品絲球化率高，材料金相組織可從進料時的1、2級提高至5、6級，極大提高材料的強度和塑性加工性能。