[實用新型]一種回轉窯測溫裝置

有效

• 申請號: 201220727337.9
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203037041U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 張守治;劉加平;田倩;王申進
• 申請（專利權）人: 江蘇博特新材料有限公司;江蘇蘇博特新材料股份有限公司;江蘇省建筑科學研究院有限公司;江蘇博立新材料有限公司;攀枝花博特建材有限公司
• 主分類號: F27B7/42
• 分類號: F27B7/42
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 黃明哲;王清義

技術領域

本實用新型涉及一種回轉窯測溫裝置，屬于機械技術領域。

背景技術

回轉窯是一種廣泛用于水泥、化工、冶金和耐火材料等行業的生產窯爐，窯內軸向溫度場分布是最重要的反應參數，與燒成產品的質量穩定性密切相關，因此需對窯內溫度進行監測。由于回轉窯是一種旋轉煅燒窯，不能進行直接測溫，目前主要通過下列幾種方式估算窯內溫度。

1．窯頭看火工人通過觀察火焰的顏色和形狀，憑經驗估計窯內的溫度。

2．通過紅外測溫裝置測試窯筒體外部溫度場分布，間接估算窯內的溫度場分布。

3．通過安裝在窯頭和窯尾上部的測溫熱電偶測得窯頭及窯尾的實際溫度，再估算窯內軸向的溫度分布。

4．在窯筒體上埋入測溫熱電偶，通過無線發射裝置和接受裝置測得回轉窯內溫度。

上述的現有技術存在的不足在于：①看火工人對窯內溫度的把握需要長時間的經驗積累，而且人為的經驗判斷不利于工業窯爐的自動化控制和產品質量的連續穩定性；②紅外測溫裝置不能直接測試窯內溫度，只能通過測得窯筒體外的溫度來間接估算；③以水泥熟料在回轉窯內形成過程為例，從窯尾開始沿窯軸向方向，可將回轉窯分成干燥、預熱、碳酸鹽分解、放熱反應、燒成和冷卻六個溫度帶，由于回轉窯內溫度是不斷變化的，無法通過窯頭和窯尾兩端的溫度來準確估算窯內軸向溫度場分布情況；④回轉窯在煅燒過程中，埋設在窯筒體內的熱電偶易被滾動的物料磨損斷裂，需要停窯更換，增加停窯檢修次數和生產成本。

實用新型內容

本實用新型針對回轉窯現有測溫技術存在的不足，提供一種能直接準確測試回轉窯內軸向溫度分布且維修次數少、使用壽命長的測溫裝置。

本實用新型是這樣實現的：一種回轉窯測溫裝置，包括測溫軸以及用于支撐測溫軸的窯頭支座和窯尾支座，測溫軸與回轉窯筒體的中心軸平行并置于中心軸上方，窯頭支座和窯尾支座安裝在回轉窯底座上；所述測溫軸由外向內依次包括保護外管、隔熱內管和承重管，在保護外管和隔熱內管間設有熱電偶，熱電偶尾部穿過隔熱內管和承重管伸入到承重管內部，熱電偶尾部的末端設有熱電偶引出導線。熱電偶通過熱電偶引出導線發射出溫度信號，將溫度信號輸送到計算機系統，通過計算機系統及時的反饋出回轉窯內的溫度。

以上所述一種回轉窯測溫裝置中，所述窯頭支座和窯尾支座均為三角形支座，其優點是可以提高支撐穩定性、增大底部受力面積、降低應力集中、縮小使用空間。

以上所述一種回轉窯測溫裝置中，熱電偶的數量和分布間距根據回轉窯長度和對窯內軸向溫度的測量精度要求確定，優選為兩個以上。

與現有技術相比，采用本實用新型的有益效果為：⑴采用本實用新型技術方案的回轉窯測溫軸位于回轉窯內，可以準確測試窯內軸向溫度場分布，為精確控制生產過程提供真實的監測數據；⑵測溫軸通過外部支座固定于窯內，不與回轉窯筒體相接觸，不影響回轉窯的正常轉動，入窯物料隨窯轉動靠摩擦力而被帶起，由于回轉窯轉速較慢(0.5?r/min?~1.0r/min)，當物料被帶起的高度達到物料的自然休止角后，物料將受本身重力作用而滑落到底部，因此物料在隨回轉窯轉動過程中不會與測溫軸摩擦接觸，不會磨損測溫軸，顯著延長測溫軸的使用壽命；⑶測溫軸為固定測溫裝置，熱電偶通過耐高溫導線與中控室計算機系統相連，有效避免無線信號傳輸中的失真問題。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A視圖；

圖3為圖1的剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的內容更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

結合圖1、圖2和圖3，本實用新型的回轉窯測溫裝置包括測溫軸以及用于支撐測溫軸的窯頭支座2和窯尾支座1，測溫軸與回轉窯筒體的中心軸平行并置于中心軸上方，窯頭支座2和窯尾支座1安裝在回轉窯底座上；所述測溫軸由外向內依次包括保護外管3、隔熱內管5和承重管6，在保護外管3和隔熱內管5間設有熱電偶4，熱電偶4尾部穿過隔熱內管5和承重管6伸入到承重管6內部，熱電偶尾4部的末端設有熱電偶引出導線7，熱電偶引出導線7與中控室的計算機8分析系統相連。回轉窯煅燒過程中，位于不同部位的熱電偶4將測得的溫度信號通過熱電偶引出導線7輸送到中控室的計算機8分析系統，計算機分析系統通過溫度分析軟件可以分析顯示出回轉窯不同部位的真實溫度狀態，為精確控制回轉窯的生產過程提供可靠的監測數據。

上述各部件尺寸的選擇，需根據不同回轉窯筒體長度和直徑確定，以不影響窯尾喂料喂料系統和窯頭燃燒系統工作為限。