[實用新型]一種爬升式卸料平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220727151.3
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN202990427U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設計）人: 文進;吳玉;鐘志平
• 申請（專利權）人: 中國建筑第四工程局有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04G3/28;E04G5/14;E04G5/08
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種爬升式卸料平臺，屬于建筑技術領域。

背景技術

隨著高層建筑不斷增加，附著式升降腳手架已經完全普及，附著式升降腳手架可以隨著建筑的升高進行整體提升。因此傳統(tǒng)的懸挑式卸料平臺不能適應附著式升降腳手架的需要。如果要在附著式升降腳手架外搭設傳統(tǒng)的懸挑式卸料平臺，搭設時，卸料平臺懸挑鋼梁必須要穿越附著式升降腳手架的爬架桁梁錨固在樓層板上，并且附著式升降腳手架每升高一層，都要拆除卸料平臺在新層重新搭設，非常麻煩，卸料平臺的多次搭設拆除，給施工現(xiàn)場帶來長期的安全隱患，且增加作業(yè)人員的工作量。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于，提供一種爬升式卸料平臺，將卸料平臺固定于附著式升降腳手架的爬架桁梁上，并做好卸料平臺的永久防護。以解決傳統(tǒng)卸料平臺不能適應附著式升降腳手架工作要求的問題，克服現(xiàn)有技術的不足。

本實用新型的技術方案：?

一種爬升式卸料平臺，包括鋼框架，鋼框架上設有踏板，鋼框架一側與爬架桁梁連接，遠離爬架桁梁的鋼框架兩側經鋼絲繩與爬架連接。

前述卸料平臺中，所述鋼框架包括兩根懸臂梁，懸臂梁一端的連接段與爬架桁梁連接；懸臂梁的其余段經一組橫梁連接；遠離爬架桁梁的橫梁與懸臂梁端部平齊。

前述卸料平臺中，所述懸臂梁為長度3500mm的16號工字鋼，一組橫梁包括四根長度為3000mm的16號工字鋼。

前述卸料平臺中，所述鋼框架兩側和頂端均設有護欄，護欄與鋼框架焊接或經螺栓連接；鋼框架頂端的護欄上設有卸料缺口。

前述卸料平臺中，所述護欄為C32鋼筋焊接件，護欄內側的下部焊接有防護板，護欄內側的上部焊接有鋼板網。

前述卸料平臺中，所述護欄內側下部的防護板為厚度為1mm的普通鋼板。

前述卸料平臺中，所述懸臂梁的連接段經U型箍、壓板和螺母與爬架桁梁連接。

前述卸料平臺中，所述連接段的端部低于爬架桁梁內側邊緣。

前述卸料平臺中，所述踏板為3mm厚的花紋鋼板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型用型鋼將卸料平臺制成永久性的平臺，卸料平臺與附著式升降腳手架上的爬架桁梁固定連接，卸料平臺遠離建筑物的一端兩側分別用鋼絲繩斜拉在附著式升降腳手架上的爬架上。這樣一來，卸料平臺就可以隨著附著式升降腳手架同步升降。避免了每升降一層，都要拆除原有卸料平臺并在新層重新搭設卸料平臺的麻煩和安全隱患。使主體結構施工安全得到保證，有效地縮短了施工工期。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是鋼框架的結構示意圖；

圖3是卸料平臺的結構示意圖；

圖4是圖1中A的局部放大圖；

圖5是本實用新型與樓層板平接的示意圖。

圖中的標記為：1-鋼框架、2-踏板、3-爬架桁梁、4-鋼絲繩、5-爬架、6-懸臂梁、7-連接段、8-橫梁、9-護欄、10-卸料缺口、11-防護板、12-鋼板網、13-U型箍、14-壓板、15-螺母、16-槽鋼、17-樓層板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。

一種爬升式卸料平臺，如圖1所示，包括鋼框架1，鋼框架1上設有踏板2，踏板2為3mm厚的花紋鋼板。鋼框架1一側與爬架桁梁3連接，遠離爬架桁梁3的鋼框架1兩側經鋼絲繩4與爬架5連接。鋼框架1如圖2所示，包括兩根懸臂梁6，懸臂梁6一端的連接段7與爬架桁梁3連接，連接段7長度為1000mm；懸臂梁6的其余段經一組橫梁8連接；遠離爬架桁梁3的橫梁與懸臂梁6端部平齊。懸臂梁6為長度3500mm的16號工字鋼，一組橫梁8包括四根長度為3000mm的16號工字鋼。如圖3所示，鋼框架1兩側和頂端均設有護欄9，護欄9與鋼框架1焊接或經螺栓連接；鋼框架1頂端的護欄上設有卸料缺口10。護欄9為C32鋼筋焊接件，護欄9內側的下部焊接有防護板11，護欄9內側的上部焊接有鋼板網12。護欄9內側下部的防護板11為厚度為1mm的普通鋼板。如圖4所示，懸臂梁的連接段7經U型箍13、壓板14和螺母15與爬架桁梁3連接。前述連接段7的端部低于爬架桁梁3內側邊緣。