[實(shí)用新型]煙氣換熱系統(tǒng)及火電機(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220727079.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN202974021U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧文祥;葉勇健;陶秋根;何毓忠;胡雄偉;王劍波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院;浙江菲達(dá)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F28F9/26
• 分類號(hào): F28F9/26
• 代理公司: 上海一平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31266
• 代理人: 祝蓮君;雷芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及火電發(fā)電設(shè)備，具體涉及火電廠中的煙氣換熱系統(tǒng)

背景技術(shù)

對(duì)鍋爐煙氣余熱的利用，國(guó)內(nèi)外已有不少的設(shè)計(jì)和實(shí)踐，均采用煙氣換熱器的型式，通過(guò)換熱器將煙氣中的熱量回收或置換給別的介質(zhì)以加以利用。這種煙氣換熱器通常被稱為“低溫省煤器”、“低壓省煤器”、“煙氣冷卻器”、“煙水換熱器”等各種名稱，其實(shí)質(zhì)是相同或相似的，所不同的是煙氣換熱器布置的位置和換熱介質(zhì)不同。

煙氣換熱器布置在除塵器前煙道中可以降低引風(fēng)機(jī)的電耗、提高靜除塵器的效率。然而，由于現(xiàn)有的煙氣換熱系統(tǒng)中，煙氣換熱器入口和出口分別設(shè)有變徑段，且煙氣換熱器出口變徑段到除塵器之間還設(shè)有下游煙道，增加了系統(tǒng)阻力，占用了布置位置。而且，下游煙道和變徑段的存在還使得煙氣換熱器和除塵器是二個(gè)相互獨(dú)立的設(shè)備，無(wú)法一體化設(shè)計(jì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，造價(jià)更低的煙氣換熱系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種煙氣換熱系統(tǒng)，所述煙氣換熱系統(tǒng)包括煙氣換熱器、上游煙道、變徑管，以及喇叭口，其中，所述煙氣換熱器的入口經(jīng)由所述變徑管和所述上游煙道與空氣預(yù)熱器連通，其特征在于：所述煙氣換熱器出口通過(guò)喇叭口與除塵器入口直接銜接，且所述煙氣換熱器出口與所述除塵器入口之間不再設(shè)有另一變徑管和煙道。

本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，上游煙道一端與空氣預(yù)熱器連接，另一端與變徑管的一端連接，而變徑管的另一端與所述煙氣換熱器入口連接，煙氣換熱器出口通過(guò)喇叭口與除塵器直接連通。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例中，變徑管和喇叭口形成為一體而成為喇叭段，所述喇叭段一端與上游煙道連接，而喇叭段的另一端與除塵器連接，且煙氣換熱器位于所述喇叭段中。

本實(shí)用新型還提供了一種火電機(jī)組，包括空氣預(yù)熱器和除塵器，以及上面所述的煙氣換熱系統(tǒng)，使得煙氣從所述空氣預(yù)熱器出來(lái)后經(jīng)過(guò)所述煙氣換熱系統(tǒng)，然后進(jìn)入所述除塵器。

本實(shí)用新型的煙氣換熱系統(tǒng)中，煙氣換熱器出口的收口變徑管取消，同時(shí)除塵器入口封頭的長(zhǎng)度縮短，煙氣換熱器出口與除塵器入口封頭直接連接。由此，相當(dāng)于減少了2只變徑管，可以減少煙氣側(cè)阻力約60Pa。相應(yīng)也減少了引風(fēng)機(jī)電耗。

此外，煙氣換熱器與除塵器直接連接還可以減少主廠房鍋爐到煙囪的距離，優(yōu)化了主廠房布置尺寸，可以相應(yīng)減少煙道、輸煤棧橋、電纜、征地、土建支架、以及其它管道的成本。

另外，還可以實(shí)現(xiàn)煙氣換熱器與除塵器一體化設(shè)計(jì)。

附圖說(shuō)明

圖1示出現(xiàn)有的煙氣換熱系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的煙氣換熱系統(tǒng)的第一實(shí)施例的平面圖；以及

圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的煙氣換熱系統(tǒng)的第二實(shí)施例的平面圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便更清楚理解本實(shí)用新型的目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解的是，附圖所示的實(shí)施例并不是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制，而只是為了說(shuō)明本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)精神。

煙氣換熱器：通過(guò)煙氣換熱器可回收或置換煙氣中的熱量，降低煙氣的溫度，通常被稱為“低溫省煤器”、“低壓省煤器”、“煙氣冷卻器”、“煙水換熱器”等各種名稱。

圖1示出現(xiàn)有的煙氣換熱系統(tǒng)10的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示的煙氣換熱系統(tǒng)可用于100MW的發(fā)電設(shè)備中，共有三個(gè)煙氣換熱器。如圖1所示，煙氣換熱系統(tǒng)包括煙氣換熱器1、上游煙道2、變徑管3、另一變徑管4、下游煙道5，以及喇叭口6。上游煙道2一端與空氣預(yù)熱器（未圖示）連接，另一端與變徑管3連接。下游煙道一端與變徑管4連接，另一端與喇叭口6連接。

現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組中，一般來(lái)說(shuō)，空氣預(yù)熱器（未圖示）出來(lái)的煙氣流速為15m/s左右，而為了達(dá)到較佳的工作效率，煙氣換熱器1的入口煙氣的速度要求為7m/s左右。因此，在煙氣換熱器1與上游煙道2的銜接處設(shè)有變徑管3，以將煙氣速度降低到7m/s。

而為了降低煙氣換熱器1到除塵器（未圖示）之間的煙氣管道5（下游煙道5）積灰，下游煙道5中的煙氣流速需要達(dá)到15m/s左右。因此，在煙氣換熱器1與下游煙道5之間設(shè)有另一變徑管4，以將煙氣流速?gòu)?m/s提高到15m/s。

另外，為了達(dá)到較佳的工作效率，除塵器入口的煙氣流速要求在1m/s左右，因此通常在煙道5與除塵器之間設(shè)置喇叭口6，以將來(lái)自下游煙道5的煙氣的流速?gòu)?5m/s降至1m/s。