[實用新型]一種熔體卸載機構有效
| 申請號: | 201220726915.7 | 申請日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN203038860U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 孟毓強;李濤;茍阿鵬;南穎娟;賈煒 | 申請(專利權)人: | 美爾森電氣保護系統(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01H69/02 | 分類號: | H01H69/02 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 201611 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卸載 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種熔體卸載機構。
背景技術
熔斷器是一種短路保護器,而熔體是組成熔斷器的核心元件,熔體的材料、尺寸和形狀決定了熔斷器的熔斷特性。在熔體生產工序中,熔體加工完成后一般需要人工將熔體從加工設備上取下,費事費力,增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型主要解決的技術問題是提供一種熔體卸載機構,能夠自動將熔體從加工設備上卸下,不需要人工操作,降低生產成本,提高生產效率。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:提供一種熔體卸載機構,包括夾持裝置、下料裝置和固定支架,所述夾持裝置和下料裝置分別與固定支架連接;所述夾持裝置包括夾具和壓桿,所述夾具包括上夾頭、下夾頭和固定塊,所述上夾頭兩側與固定塊活動式連接,所述下夾頭與固定塊固定連接,所述壓桿正對上夾頭上遠離夾持端的一端;所述下料裝置包括推桿,所述固定塊上設有滑動槽,所述滑動槽與推桿的大小相匹配,且推桿正對滑動槽靠近壓桿的一端的開口處。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述夾持裝置還包括夾具汽缸,所述夾具汽缸與固定支架固定連接,所述壓桿遠離上夾頭的一端與夾具汽缸活動式連接。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述下料裝置還包括下料汽缸,所述下料汽缸與固定支架固定連接,所述推桿遠離滑動槽的一端與下料汽缸活動式連接。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述上夾頭與下夾頭大小匹配。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述夾持裝置包括多個可相對下料裝置移動的夾具。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述夾持裝置還包括運輸板,所有夾具均勻分布在運輸板上,所述運輸板為長條形、圓盤形或圓環形。
本實用新型的有益效果是:所述夾具汽缸能夠驅動壓桿移動并壓下上夾頭,使上夾頭和下夾頭張開,所述下料汽缸能夠驅動推桿移動,使推桿將上夾頭和下夾頭之間的熔體推下,實現自動卸下熔體的目的,整個過程不要人工操作,降低生產成本,提高生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型熔體卸載機構一較佳實施例的結構示意圖。
附圖中各部件的標記如下:1、夾持裝置;101、夾具;102、壓桿;103、固定塊;104、滑動槽;105、夾具汽缸;2、下料裝置;201、推桿;202、下料汽缸;3、固定支架;4、熔體。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
一種熔體卸載機構,包括夾持裝置1、下料裝置2和固定支架3,所述夾持裝置1和下料裝置2分別與固定支架3連接。所述夾持裝置1包括夾具101、壓桿102和夾具汽缸105,所述夾具汽缸105與固定支架3固定連接,所述壓桿102遠離上夾頭的一端與夾具汽缸105活動式連接。所述夾具101包括上夾頭、下夾頭和固定塊103,所述上夾頭與下夾頭大小匹配,所述上夾頭兩側與固定塊103活動式連接,所述下夾頭與固定塊103固定連接,所述壓桿102正對上夾頭上遠離夾持端的一端。
所述下料裝置2包括推桿201和下料汽缸202,所述下料汽缸202與固定支架3固定連接,所述推桿201遠離滑動槽104的一端與下料汽缸202活動式連接;所述固定塊103上設有滑動槽104,所述滑動槽104與推桿201的大小相匹配,且推桿201正對滑動槽104靠近壓桿102的一端的開口處。
其中,所述夾持裝置1包括多個可相對下料裝置2移動的夾具101,所述夾持裝置1還包括運輸板,所有夾具101均勻分布在運輸板上,所述運輸板為長條形、圓盤形或圓環形。
本實用新型所述熔體卸載機構工作時,所述運輸板先將夾持有熔體4的夾具101移動到正對所述推桿201的位置,所述夾具汽缸105先驅動壓桿102往下移動并壓下上夾頭,使上夾頭和下夾頭張開,接著所述下料汽缸202驅動推桿201朝夾具101所在的方向移動,推桿201沿著滑動槽104運動并將上夾頭和下夾頭之間的熔體4推下,然后所述夾具汽缸105再驅動壓桿102往上移動,所述下料汽缸202驅動推桿201朝遠離夾具101所在的方向移動,同時運輸板將下一個夾持有熔體4的夾具101移動到正對所述推桿201的位置,所述熔體卸載機構重復執行以上命令卸下熔體4,實現實現自動循環卸下熔體4的目的,整個過程不要人工操作,既降低了生產成本,又提高了生產效率。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
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