[實用新型]單殼單底船塢敞開式環(huán)段結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220726750.3 | 申請日: | 2012-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN203094370U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 龔偉兵;趙銳;池建輝;楊冰昀 | 申請(專利權(quán))人: | 上海中遠船務工程有限公司 |
| 主分類號: | B63B9/06 | 分類號: | B63B9/06 |
| 代理公司: | 上海宏威知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31250 | 代理人: | 郭春遠 |
| 地址: | 200030 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單殼單底 船塢 敞開 式環(huán)段 結(jié)構(gòu) | ||
本實用新型涉及國際專利分類B63B船舶或其它水上船只技術(shù)領(lǐng)域,尤其是單殼單底船塢敞開式環(huán)段結(jié)構(gòu)。
船塢是用于修造船舶的水工建筑物。布置在修造船廠內(nèi),主要是用于船舶修理。船塢是造船廠中修、造船舶的工作平臺,是修理和建造船舶的場所,同時,船塢也是船廠中經(jīng)人工處理的用于修造船的場地設施,船舶的建造和大修就是在船塢中進行的。作為修造船必不可少的設備的浮船塢而言,其是一種可以移動并能浮沉的凹字形船艙。它不僅可用于修、造船舶,還可用于打撈沉船,運送深水船舶通過淺水的航道等。浮船塢的自動化和電氣化程度較高,船塢的浮沉是由中央指揮臺操縱。
現(xiàn)有船塢的結(jié)構(gòu)外形與一般船舶近似,艏舷部都是不規(guī)則的流線型曲面,在建造過程中,其艏舷部都是由不同結(jié)構(gòu)的分段組成的,該分段除了外側(cè)為不規(guī)則的斜面外,其余地方均為非規(guī)則型的結(jié)構(gòu),針對分段外側(cè)和內(nèi)側(cè)均為非規(guī)則結(jié)構(gòu)情況,各個分段組裝到船體上需要采用多種方式來保證其精度,確保建造工作的順利有效進行。尤其是對于,單殼單底船塢分段結(jié)構(gòu)設計十分重要。
現(xiàn)有技術(shù)當中,對船塢艏部、舷部分段的總組方法的主要步驟如下:首先在船臺或船塢鋪好分段總組的胎架,胎架是由多個支撐柱組成,支撐柱的高度選擇是由船舶艏部、舷部分段上點距離胎架平面的長度來確定,胎架平面是采用平面垂直一刀切的方式獲得;然后將各分段分別由舯向艏部依次吊裝至胎架上,對齊各個分段后進行焊接固定,總組成一個整體。為提高分段吊裝效率,提高裝配焊接質(zhì)量,小型分段都要總組成大型分段是趨勢,但現(xiàn)有技術(shù)中的船舶艏部、舷部分段的總組方法存在諸多不足:比如,采用平面垂直一刀切的方式選擇胎架平面比較簡單,相應的支撐柱的高度也容易確定,但是存在著部分支撐柱高度過高,浪費大量胎架和腳手架材料的缺點;將以地面或者船塢面作為胎架平面,將各個分段放置到胎架上以后會導致分段高度相差較大,距離胎架平面最高點與最低點的高度差達到5米,會使焊接施工過程中的危險系數(shù)增大;形狀不規(guī)則的分段之間的總組會帶來施工困難,總組的能耗增大,總組的效率低下。可用于改進的借鑒的公知技術(shù)較少。
中國專利申請?zhí)?00710045710一種船舶艏舷部分段的總組方法,用以解決多個分段總組時出現(xiàn)的不便操作和精度差的問題,包括如下步驟:①先將多個分段看作一個整體分段,以該整體分段進行縱橫斜切獲取胎架平面;②在整體分段上取若干關(guān)鍵點,并找出各關(guān)鍵點三維坐標尺寸,計算出各關(guān)鍵點距胎架平面的垂直距離;③以地面作為胎架平面,在各關(guān)鍵下方對應放置支撐柱;④將多個分段分別對應吊至支撐柱上,定位、裝焊并翻身,完成多個分段的總組。本發(fā)明的方法按尺寸定位各總組單元分段,以此降低能耗,提高總組效率。
本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種單殼單底船塢敞開式環(huán)段結(jié)構(gòu),顯著提高施工效率和合攏施工質(zhì)量。
實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的措施在于:船體由分別屬于船艉、船舯、船艏的3個以上環(huán)段構(gòu)成,其中船舯包括2個以上環(huán)段。
本實用新型的優(yōu)點在于,通過合理進行縱向劃分環(huán)段結(jié)構(gòu)以及對各環(huán)段橫向進一步劃分分段結(jié)構(gòu),解決了雙向線型變化較大分段總組難關(guān),節(jié)約了大量胎架材料,大大提高了總組場地周轉(zhuǎn)效率,改善施工人員作業(yè)環(huán)境。
圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實用新型中的船舯截面分段結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實用新型中的船舯截面分段結(jié)構(gòu)示意圖
附圖標記包括:
船艉1,船舯2,船艏3,邊板4,加強支撐5,中底6,底板7。
以下通過實施例進一步說明。
如附圖1所示,船體由分別屬于船艉1、船舯2、船艏3的3個以上環(huán)段構(gòu)成,其中船舯2包括2個以上環(huán)段。
如附圖2所示,前述中,屬于船舯2的環(huán)段以橫截面進一步分段,由兩側(cè)壁的邊板4,底部兩側(cè)的底板7和底部中間的中底6構(gòu)成,其中,兩側(cè)壁的邊板4和兩側(cè)的底板7分別由對稱的1?3個單元構(gòu)成,中底6為獨立的一組結(jié)構(gòu)。
前述中,在合攏焊接時,在環(huán)段對稱兩側(cè)的頂部邊板4間連接加強支撐5作為施工時加強結(jié)構(gòu)強度的臨時裝置,在合攏施工完成后拆除。
本實用新型在施工時,先以分段焊接各環(huán)段,然后,以船艉1,船舯2,船艏3順序完成連接結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)。
作為本實用新型的一個實施例,本實用新型的單殼單底的橫骨架式結(jié)構(gòu),船艉1有3個壓載艙,船舯2邊板4的外板由10mm、12mm和15mm組成,橫向骨材主要由T250×100+×12和FB100×12組成,縱向桁材料為250×8+FB100×12,整個船塢分為船艉1,船舯2,船艏3三部分,交接處用焊接或螺栓連接來保證強度,用橡膠進行防水密封。
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