[實用新型]帶鋼絲輪胎切斷機

有效

• 申請號: 201220726023.7
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203019421U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 鮑作育;鄭志剛
• 申請（專利權）人: 天臺縣銘通機械有限公司
• 主分類號: B26D1/25
• 分類號: B26D1/25;B26D5/12;B26D7/00;B26D7/26
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 林春元

技術領域：

本實用新型屬于機械技術領域，特指一種帶鋼絲輪胎切斷機。

背景技術：

在輪胎翻新工藝中，經常要降帶鋼絲的輪胎切斷。目前常用普通切割片進行切割，切割時由于切割片高速轉動切削產生大量的煙霧，污染環境，不環保。由于鋼絲硬度高，切割時比較費切割片，將橡膠部分會燒焦，影響翻新的效果。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、對環境無影響、操作簡單方便、安全可靠、切口完全符合工藝要求的帶鋼絲輪胎切斷機。

本實用新型是這樣實現的：

帶鋼絲輪胎切斷機，在機架上設置有刀片一，刀片一的一側設置有液壓裝置，刀片二的一端鉸接連接在機架上，液壓裝置驅動刀片二繞鉸接點轉動，刀片一與刀片二形成剪刀結構。

上述的液壓裝置是：包括有油箱及與油箱連接的液壓馬達，液壓馬達通過油管依次連接開關閥門及液壓油缸，液壓油缸的油缸桿的外端連接刀片二的一端。

上述的液壓馬達與開關閥門之間設置有溢流閥，溢流閥的泄壓口通過油管連接油箱。

上述的開關閥門的回流口通過油管連接油箱。

上述的液壓馬達的輸出端與溢流閥之間設置有壓力表。

上述的刀片二設置在刀架二上，刀架二的內端鉸接連接在機架上，油缸桿的外端鉸接在刀架二的外端，刀片一與刀片二平行且刀刃部分相對設置。

上述的機架上、刀架二外端的一側設置有防止刀片二位置跑偏的限位擋板，在刀架二外端的相應位置設置有沿限位擋板滾動的滾輪。

上述的刀片一通過刀架一固定在機架上。

本實用新型相比現有技術突出的優點是：

1、本實用新型利用液壓技術，通過液壓裝置驅動刀片二與刀片一形成剪刀結構輕松地將帶鋼絲的輪胎切斷，操作簡單方便，能輕松地切斷帶鋼絲的輪胎，工作效率高，不產生煙霧，不會產生高溫將橡膠部分燒焦，不影響翻新效果，對環境無影響；

2、本實用新型設置的溢流閥可將多余的壓力排掉，安全可靠；

3、本實用新型結構簡單，實現方便，切口完全符合工藝要求。

附圖說明：

圖1是本實用新型的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型的背面結構示意圖

具體實施方式：

下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—2：

帶鋼絲輪胎切斷機，在機架10上設置有刀片一20，刀片一20的一側設置有液壓裝置，刀片二30的一端鉸接連接在機架10上，液壓裝置驅動刀片二30繞鉸接點轉動，刀片一20與刀片二30形成剪刀結構。

上述的液壓裝置是：包括有油箱40及與油箱40連接的液壓馬達50，液壓馬達50通過油管60依次連接開關閥門70及液壓油缸80，液壓油缸80的油缸桿90的外端連接刀片二30的一端。

上述的液壓馬達50與開關閥門70之間設置有溢流閥100，溢流閥100的泄壓口1001通過油管60連接油箱40。

上述的開關閥門70的回流口701通過油管60連接油箱40。

上述的液壓馬達50的輸出端501與溢流閥100之間設置有壓力表110。

上述的刀片二30設置在刀架二120上，刀架二120的內端1201鉸接連接在機架10上，油缸桿90的外端鉸接在刀架二120的外端1202，刀片一20與刀片二30平行且刀刃部分相對設置。

上述的機架10上、刀架二120外端1202的一側設置有防止刀片二30位置跑偏的限位擋板130，在刀架二120外端1202的相應位置設置有沿限位擋板130滾動的滾輪140，減少刀架二120與限位擋板130之間的摩擦，使刀架二120輕松下降與抬起。

上述的刀片一20通過刀架一150固定在機架10上。

本實用新型的工作原理是：

打開開關閥門70，液壓馬達50產生壓力，將油箱40內的油通過油管60依次經過溢流閥100、開關閥門70送入液壓油缸80內，油壓驅動液壓油缸80的油缸桿90向外運動帶動刀片二30轉動與刀片一20形成剪刀結構將帶鋼絲的輪胎切斷，設置在機架10上的限位擋板130可防止刀片二30位置跑偏而不能切斷輪胎；溢流閥100可將多余的壓力通過溢流口1001與油管60回流至油箱40內，在開關閥門70內的油經過回流口701回流至油箱40內。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故：凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。