[實(shí)用新型]一種使導(dǎo)向桿搖擺連接在活塞上的彈簧壓緊裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220725925.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202983469U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙沖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州盛大高科技機(jī)電有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/047 | 分類號(hào): | B01D53/047;B01D53/04 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 戴曉翔;祝耀坤 |
| 地址: | 311402 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)向 搖擺 連接 活塞 彈簧 壓緊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及彈簧壓緊裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種使導(dǎo)向桿搖擺連接在活塞上的彈簧壓緊裝置。
背景技術(shù)
變壓吸附制氮、制氧機(jī),吸附式氣體純化干燥機(jī)等,是通過(guò)容器內(nèi)的吸附劑對(duì)氣體作吸附分離,如變壓吸附制氮機(jī)塔體內(nèi)的碳分子篩對(duì)輸入空氣中的氧分子優(yōu)先吸附,使氣相中氮分子富集而生產(chǎn)氮?dú)狻Ia(chǎn)中,需要對(duì)填裝于容器內(nèi)的顆粒狀吸附劑從頂部進(jìn)行壓緊,以往所用的彈簧壓緊裝置中,導(dǎo)向桿與活塞為固定連接,豎向的導(dǎo)向桿相對(duì)活塞沒(méi)有調(diào)節(jié)空間,而裝配時(shí)要保證活塞水平放置在容器內(nèi)物料上的同時(shí),導(dǎo)向桿上端還需穿過(guò)容器封蓋和固定座的通孔,上下必須對(duì)齊,對(duì)通孔以及導(dǎo)向桿位置的精度要求高,裝配麻煩,并且在裝配過(guò)程中,經(jīng)常發(fā)生活塞傾斜偏移,使其卡死在塔壁上無(wú)法移動(dòng);在使用時(shí),物料逐漸下移后,也會(huì)出現(xiàn)活塞傾斜的現(xiàn)象,造成壓緊裝置對(duì)活塞上表面的壓緊力無(wú)法呈周向均布,致使活塞傾斜更為嚴(yán)重,從而導(dǎo)致容器內(nèi)填充物料從活塞與容器內(nèi)壁間泄露,致使活塞偏位卡在塔壁上,不能向下移動(dòng)壓實(shí)變動(dòng)體積的吸附劑,影響設(shè)備穩(wěn)定地制備氮、氧等專用氣體。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種使導(dǎo)向桿搖擺連接在活塞上的彈簧壓緊裝置,使活塞與導(dǎo)向桿能自動(dòng)調(diào)節(jié)適配角度,保證導(dǎo)向桿有效控制活塞的上下移動(dòng),提高壓緊效果,避免活塞傾斜帶來(lái)的缺陷。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種使導(dǎo)向桿搖擺連接在活塞上的彈簧壓緊裝置,包括向上開(kāi)口的容器和在開(kāi)口處蓋合的封蓋,所述的容器內(nèi)水平設(shè)置一抵靠在其內(nèi)壁且能沿其內(nèi)壁上下移動(dòng)的活塞,所述的活塞與封蓋之間設(shè)有豎置的壓縮彈簧,所述的封蓋上開(kāi)有中心通孔,所述的中心通孔內(nèi)穿設(shè)一能上下位移的導(dǎo)向桿,其特征是所述活塞中間設(shè)有一連接座,所述導(dǎo)向桿的下端與連接座搖擺連接使導(dǎo)向桿能相對(duì)于活塞自動(dòng)調(diào)節(jié)適配角度。當(dāng)活塞與中心通孔同心度有偏差時(shí)(例如活塞傾斜時(shí)),活塞與導(dǎo)向桿能自動(dòng)調(diào)節(jié)適配角度,避免因?qū)驐U卡死導(dǎo)致活塞無(wú)法移動(dòng);保證導(dǎo)向桿有效控制活塞的上下移動(dòng),提高壓緊效果,避免活塞傾斜帶來(lái)的缺陷;并且在裝配時(shí),便于導(dǎo)向桿穿過(guò)中心通孔與固定座連接,降低加工精度,便于裝配。
作為上述結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合:
所述的連接座包括一中空件和置于中空件上面板上的擋圈(該連接座也可不設(shè)擋圈),所述導(dǎo)向桿的下端為縮徑段,所述縮徑段間隙配合的穿過(guò)擋圈和中空件的上面板并置于中空件的空腔內(nèi),所述縮徑段的臺(tái)階處抵觸在擋圈的頂面上或直接抵在中空件頂面上,所述縮徑段的下端設(shè)有一鎖緊件,所述鎖緊件與中空件上面板之間留有擺動(dòng)間隙(即兩者的上下和周圍均留有可移動(dòng)或晃動(dòng)的間隙),便于導(dǎo)向桿調(diào)整位置;可通過(guò)更換不同開(kāi)孔孔徑或孔高的擋圈來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿活動(dòng)間隙,適用性強(qiáng),方便快捷。
所述容器上部固設(shè)小于容器內(nèi)徑的內(nèi)套,所述內(nèi)套上沿與容器上沿間留有氣流通道,所述的內(nèi)壁形成在內(nèi)套上,所述對(duì)應(yīng)于內(nèi)套的容器壁上設(shè)有出氣口,經(jīng)過(guò)純化或干燥的氣體經(jīng)出氣通道排出,該出氣通道克服了以往出氣管道上端搭接在活塞上、另一端連接容器側(cè)壁出氣孔,蓋緊時(shí)不易裝配的缺陷,且不影響活塞的移動(dòng)。
所述導(dǎo)向桿的上端穿過(guò)一固接在封蓋上表面的固定座,所述的固定座中心處開(kāi)有與封蓋的中心通孔垂直對(duì)齊的定位孔,所述的定位孔由孔徑依次變小的上段、中段和下段組成,所述定位孔的中段置有內(nèi)圈緊貼導(dǎo)向桿外壁的O型圈,所述定位孔的上段螺接一用于壓緊O型圈的固定螺栓,起到密封作用,并將導(dǎo)向桿水平向定位,避免因?qū)驐U的晃動(dòng)而造成活塞的傾斜。
所述活塞的上表面周向均布多個(gè)固接在活塞上的容置圈,所述壓縮彈簧的數(shù)量與容置圈數(shù)量一致且分別置于各容置圈內(nèi),壓縮彈簧通過(guò)容置圈對(duì)其進(jìn)行外限位而進(jìn)行水平向定位,避免壓縮彈簧移位。
所述的導(dǎo)向桿設(shè)置在活塞的中心處且其外套置一壓縮彈簧,保證平衡度的同時(shí),彈簧對(duì)活塞的壓緊力呈周向均布,并且導(dǎo)向桿對(duì)壓縮彈簧起到定位效果。
所述封蓋的上表面裝有一帶觸桿的開(kāi)關(guān),所述的觸桿設(shè)置在一固定高度上,所述的觸桿可擺動(dòng)的抵靠在導(dǎo)向桿上,所述的開(kāi)關(guān)與一報(bào)警器電連接,當(dāng)物料下降時(shí),導(dǎo)向桿隨之下降,當(dāng)觸桿與導(dǎo)桿脫離后擺動(dòng)位移,其上的開(kāi)關(guān)啟動(dòng)報(bào)警器,提醒用戶加料。
所述的活塞周壁與容器內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈,密封效果好,密封圈也可上下設(shè)置多道,進(jìn)一步提升其密封效果。
所述的壓縮彈簧為內(nèi)外套置的復(fù)合彈簧,提供的壓緊力更大。
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