[實(shí)用新型]剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220725701.8
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203062010U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張大鵬;李先廣;廖承渝;唐良慧
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23F23/12
• 分類號: B23F23/12
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于剃齒機(jī)領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

如圖1所示，傳統(tǒng)的剃齒機(jī)剃刀與主軸安裝結(jié)構(gòu)包括剃刀1、鍵2和主軸3，剃刀1套裝在主軸3的右部，該剃刀1與主軸3的結(jié)合面為光軸間隙配合，并通過鍵2來傳遞扭矩。并且，剃刀1左側(cè)的主軸3上固套有定位套4，而剃刀1右側(cè)的主軸3上連接有鎖緊機(jī)構(gòu)，從而通過定位套4和鎖緊機(jī)構(gòu)將剃刀1鎖緊在主軸3上。?

上述剃刀1與主軸3之間的間隙既不能過大，也不能過小。如果過大，就會影響剃刀1與主軸3的同軸度，從而嚴(yán)重影響加工精度；假如過小，又會不便于剃刀1的拆裝。?

另外，由于剃刀1與主軸3之間為間隙配合，那么它們之間始終會存在或大或小的間隙，這樣就會導(dǎo)致剃刀1在加工過程中存在一定的振擺，進(jìn)而致使剃刀1刃口的損耗較大，進(jìn)而影響剃刀1的耐用度。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，既便于剃刀的拆裝，又能可靠地消除剃刀與主軸之間?的間隙。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種剃齒機(jī)剃刀與主軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括剃刀(1)、主軸(3)和定位套(4)，其中定位套(4)固套在主軸(3)右部，該定位套的右側(cè)設(shè)有剃刀(1)，其特征在于：所述剃刀(1)通過脹套(5)套裝在主軸(3)上，該脹套內(nèi)孔的左部與主軸(3)軸身上的錐形段通過錐面配合，脹套(5)內(nèi)孔的右部與錐套(6)左部的外圓面通過錐面配合，且脹套(5)右部的脹緊部外圓面與所述剃刀(1)內(nèi)孔的孔壁脹緊；?

所述錐套(6)內(nèi)孔的右部裝有復(fù)位簧(7)，這兩者均活套在所述主軸(3)上，其中復(fù)位簧(7)的左端與主軸(3)軸身上的限位臺階抵接，該復(fù)位簧(7)的右端與錐套(6)內(nèi)孔右端的環(huán)形臺階(6a)抵接；?

所述主軸(3)的右端部連接有鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)包括壓墊(8)和壓簧(12)，其中壓墊(8)活套在所述錐套(6)的右部，且所述剃刀(1)夾緊在該壓墊(8)和定位套(4)之間；?

所述壓墊(8)的右側(cè)從左往右依次設(shè)有壓套(9)和連接板(10)，這三者固定連接在一起；所述壓套(9)內(nèi)孔的右部與主軸(3)滑動配合，該壓套內(nèi)孔左部的環(huán)形槽(9a)內(nèi)裝有壓環(huán)(11)和所述壓簧(12)，其中壓簧(12)夾在環(huán)形槽(9a)的槽底與壓環(huán)(11)的右端面之間，該壓環(huán)(11)的左端面與所述錐套(6)的右端面貼合；?

所述連接板(10)套裝在鎖緊螺釘(13)的右部，該鎖緊螺釘?shù)妮S心線與所述主軸(3)的軸心線重合，且鎖緊螺釘(13)的左部旋?入該主軸(3)右端部的螺紋孔中。?

本安裝結(jié)構(gòu)主要利用了脹套的脹緊特性，安裝所述剃刀(1)時，脹套(5)的脹緊部未脹緊，此時脹套(5)的外圓面與剃刀(1)的內(nèi)孔之間至少具有0.05mm的間隙，這樣就能夠輕松地將剃刀(1)套裝在主軸(3)上；然后，擰緊所述鎖緊螺釘(13)，該鎖緊螺釘(13)通過所述壓環(huán)(11)和壓簧(12)帶動錐套(6)向左移動，進(jìn)而使所述脹套(5)右部的脹緊部脹緊，該脹緊部的外圓面與所述剃刀(1)內(nèi)孔的孔壁脹緊，這樣就能可靠地消除剃刀與主軸之間的間隙，且剃刀(1)定位夾緊在所述定位套(4)和壓墊(8)之間。

需要拆下所述剃刀(1)時，先擰松鎖緊螺釘(13)，此時所述錐套(6)在復(fù)位簧(7)的彈力作用下向右移動復(fù)位，從而使所述脹套(5)的脹緊部恢復(fù)原狀，此時脹套(5)的外圓面與剃刀(1)的內(nèi)孔之間又具有至少0.05mm的間隙，這樣就便于將剃刀(1)拆下。

采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型主要利用了脹套的脹緊特性，這樣既便于剃刀的拆裝，又能可靠地消除剃刀與主軸之間的間隙，從而同時保證加工精度和剃刀的耐用度，很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，通過小改動解決了很久以來都沒有解決的難題，具有很好的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)價值，還可以推廣運(yùn)用至其他類似刀具與主軸的安裝領(lǐng)域。?

作為優(yōu)化，所述壓簧(12)的數(shù)目為6根，該壓簧沿周向均勻布置，各壓簧(12)的左端分別插入所述壓環(huán)(11)右端面上對應(yīng)的盲孔(11a)中，且各壓簧的右端分別插入所述環(huán)形槽(9a)槽底上相?應(yīng)的盲孔中。?

采用以上結(jié)構(gòu)，不僅能確保通過壓簧(12)可靠地向左推動所述錐套(6)，而且壓簧(12)運(yùn)行順暢，不會發(fā)生卡滯。?

所述連接板(10)通過螺釘(15)與壓套(9)固定連接，該螺釘(15)沿所述主軸(3)的軸向設(shè)置，且連接板(10)右側(cè)的鎖緊螺釘(13)上還套裝有一個壓圈(14)。?