[實(shí)用新型]盤齒加工夾具的脹套定位機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220725557.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN203062005U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張大鵬;唐良慧;任應(yīng)紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23F23/06
• 分類號(hào): B23F23/06
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 郭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于夾具領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種盤齒加工夾具的脹套定位機(jī)構(gòu)。?

背景技術(shù)

如圖1所示，傳統(tǒng)盤齒加工夾具的脹套定位機(jī)構(gòu)，包括脹套1、防空脹隔套2、右錐度本體3和頂桿4，其中頂桿4的左部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階4a，該頂桿4的右部套裝有所述右錐度本體3。所述空脹隔套2套裝在頂桿4上，并與該頂桿4間隙配合，且空脹隔套2夾在所述環(huán)形臺(tái)階4a與右錐度本體3之間。并且，所述脹套1套裝在空脹隔套2外，該脹套1內(nèi)孔左部的圓錐面與所述環(huán)形臺(tái)階4a右端部的圓錐面配合，脹套1內(nèi)孔右部的圓錐面與所述右錐度本體3左端部的圓錐面配合。并且，脹套1的右部沿軸向開有一組條形槽1a，各個(gè)條形槽1a沿周向均勻布置，且相鄰兩個(gè)條形槽1a之間的夾角一般為15°。?

由于脹套1具有方向性，即脹套1與右錐度本體3左端部在不同周向位置配合時(shí)精度有好有差。為了保證找到最佳配合位置，目前一般在右錐度本體3的左端部銷子5，且最多沿周向打4顆銷子5，該銷子5的外端插入所述脹套1右部的條形槽1a內(nèi)。?

在使用過程中，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在如下缺陷：?

1、在尋找脹套1的最佳配合位置時(shí)，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的調(diào)整范圍與相鄰兩個(gè)條形槽1a之間的夾角相等，這樣就現(xiàn)在了脹套1的調(diào)節(jié)范圍，進(jìn)而導(dǎo)致很難找到最佳配合位置；?

2、由于現(xiàn)有銷子5直徑的最小都有2mm，因此需要將脹套1右部的條形槽1a相應(yīng)地加大，這樣又會(huì)影響脹套1自身的精度。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種盤齒加工夾具的脹套定位機(jī)構(gòu)，欲可靠地找到脹套的最佳配合位置。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種盤齒加工夾具的脹套定位機(jī)構(gòu)，包括脹套(1)、防空脹隔套(2)、右錐度本體(3)和頂桿(4)，其中頂桿(4)的左部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階(4a)，該頂桿的右部固套有所述右錐度本體(3)；所述空脹隔套(2)套裝在頂桿(4)上，并夾在該頂桿的環(huán)形臺(tái)階(4a)與右錐度本體(3)之間；?

所述脹套(1)套裝在空脹隔套(2)外，這兩者之間為間隙配合，且脹套(1)的右部沿軸向開有一組條形槽(1a)，各個(gè)條形槽沿脹套(1)的周向均勻布置；所述脹套(1)內(nèi)孔左部的錐形面與環(huán)形臺(tái)階(4a)右端部的圓錐面配合，該脹套(1)內(nèi)孔右部的錐形面與所述右錐度本體(3)左端部的圓錐面配合，其特征在于：所述空脹隔套(2)與頂桿(4)之間為過盈配合，且過盈量≤0.02mm；所述空脹隔套(2)的外壁上沿軸向設(shè)有至少一個(gè)條形塊(6)，該條形塊(6)的外端卡入所述脹套(1)上對(duì)應(yīng)的條形槽(1a)中。?

本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的銷子(5)，取而代之的是在空脹隔套(2)的外壁上設(shè)置所述條形塊(6)，并且空脹隔套(2)與頂桿(4)之間的配合方式由傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的間隙配合調(diào)整為現(xiàn)在的過盈配合，且過盈量≤0.02mm。

采用以上結(jié)構(gòu)，在尋找最佳配合位置時(shí)，可通過扳手沿周向扳動(dòng)所述空脹隔套(2)，從而使空脹隔套(2)在頂桿(4)上以任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過條形塊(6)帶動(dòng)脹套(1)跟隨空脹隔套(2)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于所述右錐度本體(3)固套在頂桿(4)的右部，這樣就使得脹套(1)能夠以任意角度相對(duì)于右錐度本體(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有效找到脹套(1)的最佳配合位置，很好地克服了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷。

找到脹套(1)的最佳配合位置后，便將扳手取下，由于空脹隔套(2)與頂桿(4)之間為過盈配合，這樣就能保證脹套(1)始終處于最佳配合位置。

采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型能使脹套(1)以任意角度相對(duì)于右錐度本體(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有效找到脹套(1)的最佳配合位置，很好地克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于廣泛推廣運(yùn)用。?

作為優(yōu)化，所述過盈量為0.01mm。?

所述條形塊(6)的厚度小于2mm，且條形塊(6)一體設(shè)在所述空脹隔套(2)上。?

采用以上結(jié)構(gòu)，就不用加大所述脹套(1)上條形槽(1a)的寬度，從而保證脹套(1)的精度，有效克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷。?

作為優(yōu)選，所述條形塊(6)的數(shù)目為2個(gè)，這兩個(gè)條形塊(6)沿空脹隔套(2)的周向均勻布置。當(dāng)然，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況選擇其他數(shù)目的條形塊(6)，并不局限于本實(shí)施例中具體的數(shù)值。?

有益效果：本實(shí)用新型能使脹套(1)以任意角度相對(duì)于右錐度本體(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有效找到脹套(1)的最佳配合位置，很好地克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的缺陷，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于廣泛推廣運(yùn)用。?

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)脹套定位結(jié)構(gòu)的示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型所述脹套定位結(jié)構(gòu)的示意圖；?