[實用新型]一種高效冷風槍

有效

• 申請號: 201220725457.5
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN203156447U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 宋守強
• 申請（專利權）人: 宋守強
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種提高出冷風效率的風槍。

背景技術

目前對切削刀具冷卻的冷卻方式有兩種：①自然風冷卻②乳化液冷卻。自然風冷卻是由空壓機打出的氣體，是常溫的，在切削過程中冷卻效果不好；乳化液成本高、污染嚴重，破壞環境，對機床床體有腐蝕性，彌散在氣體中的乳化液微粒對工作人員的健康不利。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、噪音低、效率高的冷風風槍。

本實用新型采用如下技術方案：本實用新型包括槍體、設置在槍體一側的熱風管、設置在槍體另一側的封堵以及設置在熱風管內與槍體固定連接的通氣內管，熱風管上設置有熱風出口，封堵)上設置有冷風出口，所述熱風出口和冷風出口通過貫穿通氣內管的空氣通道相連通，所述槍體內設置有與進氣管連通的混氣室，所述混氣室通過設置在導熱體上的導氣孔與渦流室相連通，所述渦流室與空氣通道相連通。

所述的空氣通道在冷風出口一端為喇叭口形。

所述空氣通道在混氣室一段空氣通道外側設置有阻熱體。

所述熱風管側壁設置有側出風口。

本實用新型的積極效果如下：使用本實用新型為刀具冷卻時氣流溫度、氣流強度可以根據需要調節，接入氣源便可工作、即時開關，體積小，重量輕。不污染工作環境，對機床任何部件沒有腐蝕

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖；

在附圖中：1槍體、2熱風管、3通氣內管、4熱風出口、5冷風出口、6封堵、7空氣通道、8進氣管、9混氣室、10導氣孔、11導熱體、12阻熱體、13側出風口、14渦流室。

具體實施方式

如附圖1所示，本實用新型包括槍體1、設置在槍體1一側的熱風管2、設置在槍體1另一側的封堵6以及設置在熱風管2內與槍體1固定連接的通氣內管3，所述熱風管2上設置有熱風出口4，封堵6上設置有冷風出口5，熱風出口4和冷風出口5通過貫穿通氣內管3的空氣通道7相連通，槍體1內設置有與進氣管8連通的混氣室9，所述混氣室9通過設置在導熱體11上的導氣孔10與渦流室14相連通，所述渦流室14與空氣通道7相連通。空氣通道7在冷風出口5一端為喇叭口形，所述空氣通道7在混氣室9一段空氣通道7外側設置有阻熱體12，空氣通道7在混氣室9一段空氣通道7外側設置有阻熱體12，熱風管2側壁設置有側出風口13。

使用本實用新型為刀具冷卻時壓縮氣流由進氣口8進入混氣室9，高壓氣流在通過導氣孔10時由于壓力增高溫度上升，氣流攜帶的熱量經過導熱體11吸收傳導至槍體1外，導熱體11可以用吸熱較快的銅、鋁等金屬，更加快散熱，導氣孔10引導高壓氣流進入渦流管14，，氣流在渦流室14內高速旋轉，外圈空氣以高達每分鐘一百萬轉的速度旋轉，內圈空氣以相同速度反向旋轉，渦流內外圈空氣會發生熱交換，渦流的中心區溫度會急劇下降，外層氣流和內層氣流在旋轉的同時向相反的方向運動，外圈的熱氣流通過空氣通道7流向熱風管2的熱風出口4排出，一部分氣流通過熱風出口4的側出風口13排出，內圈的冷風通過空氣通道7流向冷風出口5排出，氣流在通過混氣室9時阻熱體12阻止冷氣流與混氣室9內的氣體發生熱交換，提高風槍效率。氣流在通過空氣通道7喇叭口形區域時，由于通道截面變大，氣壓降低氣體溫度進一步降低。冷氣流的溫度及流量大小可通過調節進氣流量和進氣壓力來控制，冷氣溫度可以在常溫到-20℃隨意調節，氣流可以通過導向軟管對刀具進行降溫。本實用新型接入氣源便可工作、即時開關，體積小，重量輕。不污染工作環境，對機床任何部件沒有腐蝕性。無冷卻液，無需氟利昂及臭氧等化學品，無冷卻油污，零化學損耗或殘留，可增大車削進給量、提高工作效率。