[實用新型]極耳修剪及極群入盒一體機

有效

• 申請號: 201220725419.X
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203039039U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 吳永橋;陳志平;葛文彪;王雷;黃文
• 申請（專利權）人: 浙江天能動力能源有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12;H01M10/14
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池生產加工設備領域，具體涉及一種極耳修剪及極群入盒一體機。

背景技術

鉛酸蓄電池的主要組成是正極板、負極板、電解液、隔膜、電池槽和蓋，其中正極板和負極板均由板柵和活性物質構成；板柵用于支持活性物質，并同時起到導電作用，一般使用鉛銻合金，也可使用純鉛或其他鉛合金；在充電狀態時，正極板活性物質為二氧化鉛，負極活性物質為海綿狀鉛，在放電狀態時，正極和負極的活性物質均為硫酸鉛。

正極板和負極板交替排列放置，并在正極板和負極板之間放置隔膜，若干正極板和負極板構成極群，極群裝在絕緣的電池槽內，邊極板一般為負極板，正極板和負極板上均帶有極耳，相同極性的極耳焊接在一起形成匯流排，相鄰的不同極性匯流排通過跨橋連接，匯流排上設有伸出電池蓋的極柱，用于外接電源或用電設備。

在鉛酸蓄電池的生產加工過程中，通常將若干極群置于鐵函中，然后對放置在鐵函中的極群進行極耳齊整以及修剪，修剪完畢后，將相同極性的極耳焊接在一起形成匯流排，焊接完畢后，將極群由鐵函轉移至蓄電池盒中，繼續之后的封蓋以及注酸等工序。

授權公告號為CN202070812U的實用新型公開了一種蓄電池極耳剪切裝置，將底板、支架及固定板連接并設置定位模板塊和氣缸，其中氣缸端部設有切刀，驅動氣缸可使切刀與定位模板塊配合；將要剪切極耳的半制品電池放在裝置底板上，利用定位模板定好位，控制氣缸帶動切刀就可以快速剪切電池上的極耳。

該實用新型中切刀沿豎直方向運動剪切極耳，剪切時產生的廢渣會殘留在蓄電池中。

實用新型內容

本實用新型提供了一種極耳修剪及極群入盒一體機，將極群極耳朝下進行剪切，避免了剪切過程中產生的廢渣在蓄電池中殘留，剪切完畢后，將極群裝入蓄電池盒中，提高了蓄電池的生產效率以及蓄電池的產品質量。

一種極耳修剪及極群入盒一體機，包括工作臺以及設置在該工作臺上的極耳修剪機構和極群入盒機構：

所述極耳修剪機構包括：

開設在工作臺頂面的極耳孔；

處在所述極耳孔的下方，用于修剪極耳的切刀；

所述極群入盒機構包括：

固定在工作臺的頂面，用于使極群脫離鐵函的頂柱；

安裝在所述工作臺上，且處于頂柱正上方的升降架；

固定在所述升降架的底部，用于放置鐵函的支撐軌；

設置在所述升降架的頂部，用于推壓蓄電池盒的升降壓板。

修剪極耳時，將置于鐵函中的極群極耳朝下放置在工作臺頂面，極耳穿過極耳孔向下，位于極耳孔下方的切刀對極耳進行修剪，防止修剪過程中產生的殘渣落至極群中，造成蓄電池的短路等故障。

極群入盒時，將內置有極群的鐵函放置在升降架底部的支撐軌上，放置時，極群極耳朝下，將蓄電池盒開口向下倒置在鐵函的上方，鐵函中的各個極群分別與蓄電池盒中各個極群槽的位置一一對應，設置在升降架頂部的升降壓板接觸蓄電池盒的底面，放置完畢后，所述升降架下降，帶動鐵函下降，直至極群接觸頂柱，升降架繼續下降，頂柱穿過鐵函將鐵函中的極群頂壓至蓄電池盒中。

作為優選，所述工作臺的下方設有水平滑動座，所述切刀安裝在該水平滑動座上。

水平滑動座可沿水平方向往復移動，修剪極耳時，所述水平滑動座帶動切刀移動至極耳孔下方，并在極耳孔下方適當距離范圍內往復運動，帶動切刀往復剪切極耳，提高極耳修剪的整齊度，避免出現剪切的死角。

作為優選，所述水平滑動座上還設有用于驅動切刀旋轉的驅動電機。

所述水平滑動座上安裝有轉輪，所述切刀為若干把，且均勻分布在轉輪的外圓周，驅動電機驅動轉輪旋轉從而帶動切刀旋轉，形成環形的剪切面。

水平滑動座在極耳孔下方往復運動，旋轉的切刀對極耳進行往復剪切，提高了剪切的效率以及剪切的質量。

作為優選，所述水平滑動座上還設有用于清理極耳的轉動刷。

切刀對極耳剪切完畢后，水平滑動座移動將轉動刷移動至極耳孔下方，并在極耳孔下方適當距離范圍內往復運動，對剪切完畢的極耳進行清掃，以清除剪切產生的殘渣，利于后續匯流排鑄焊的進行。

作為優選，所述工作臺上設有用于驅動升降架的第一驅動機構，所述升降架頂部設有用于驅動升降壓板的第二驅動機構。

所述第一驅動機構驅動升降架運動，也即帶動位于升降架底部支撐軌上的鐵函運動，所述升降架頂部的第二驅動機構帶動升降壓板升降，由于采用了兩套驅動機構，因此，升降壓板與鐵函之間的運動可以不同步。