[實用新型]輪胎檢測毛刷潤滑機構

有效

• 申請號: 201220724960.9
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN203018265U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 王書全;劉軍;葉久雲;王利寧
• 申請（專利權）人: 軟控股份有限公司
• 主分類號: B05C1/02
• 分類號: B05C1/02;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種應用于輪胎動平衡、均勻性試驗的毛刷潤滑機構，具體地是在性能檢測之前進行胎圈部位的潤滑操作，屬于橡膠機械與工業自動化領域。

背景技術

為保證橡膠輪胎的性能穩定與生產質量，需實施一系列安全運行測試項目，如動平衡和均勻性試驗等以做為關鍵和重要的參考指標。

目前用于輪胎動平衡和均勻性試驗的檢測裝置中，在輪胎子口處需均勻地涂抹一層潤滑液以配合輪胎裝卡、夾持與旋轉操作，防止出現因摩擦力過大而在子口表面留有皺褶與劃痕，或是形成輪胎表面的過度拉伸、甚至是局部膠層撕裂等問題的發生。當前輪胎動平衡、均勻性試驗機，潤滑機構多采用海綿棒潤滑，潤滑液涂抹不均勻，效果差，海綿壽命短，更換頻繁，潤滑液泄漏嚴重，環保性差。

如下述在先申請的專利，申請號WO2012/137416A1，名稱為輪胎檢測運輸裝置，其方案中也涉及到采用毛刷裝置（7）沿升向上升至輪胎（50）子口處，在輪胎（50）旋轉的同時進行潤滑液的涂抹。

上述公開方案中，毛刷處于完全地開放狀態，當噴射潤滑液時多余的潤滑液將直接噴濺到支承軸等連接部件處，此類潤滑液泄露問題將直接導致支承軸生銹、腐蝕的發生。另外，上述公開方案并未詳細描述如何控制毛刷裝置（7）沿輪胎徑向與垂向的位移與定位環節，因此本領域技術人員并不能由此得到啟示，而提出關于如何降低驅動裝置占用安裝空間、靈活地根據輪胎內徑寬度而調節毛刷裝置（7）徑向定位距離等諸多解決方案。

有鑒于此，特提出本專利申請。

實用新型內容

本實用新型所述的輪胎檢測毛刷潤滑機構，其目的在于解決上述問題而采取封閉噴淋式毛刷潤滑裝置與潤滑液循環控制系統，以期將向毛刷表面噴淋潤滑液的過程置于一特定容納空間中，解決因多余潤滑液噴濺到其他金屬連接與支承部件而引起的生銹、腐蝕等問題，同時提高檢測現場的衛生清潔度。

另一設計目的是，改進現有的潤滑液供應裝置，以提供壓力恒定與適合的循環系統，同時避免出現漏液、潤滑液循環使用而摻有雜質等問題。

設計目的還在于，改進毛刷徑向與垂向驅動與定位能力，實現適合多規格輪胎胎圈部位的精確定位與靈活潤滑操作。

為實現上述設計目的，所述的輪胎檢測毛刷潤滑機構主要包括有：

毛刷，用于在被檢測輪胎的子口處涂抹潤滑液；

安裝架，用于承載毛刷；

升降裝置，用于驅動所述的安裝架以帶動毛刷垂向往復升降并定位于被檢測輪胎的子口處。與現有技術的區別之處在于，

還包括有，連接一潤滑液循環系統的接水桶，接水桶的桶壁上部、相對于毛刷處設置有噴嘴；

在初始工位，毛刷完全地置于接水桶的內腔中；

所述的潤滑液循環系統，具有連通噴嘴與接水桶底端的連接管路，在連接管路上設置有氣泵、儲液箱。

如上述基本方案，毛刷可完全地置于接水桶中，氣泵將儲液箱里的潤滑液輸送到接水桶的噴嘴處，然后利用氣泵壓力將潤滑液噴射到毛刷上，且潤滑液僅能噴注到毛刷表面，解決了毛刷外漏及潤滑液泄漏問題，改善了潤滑操作環境。

而潤滑液循環系統的使用，能夠節約潤滑液用量，在循環使用狀態下也解決了潤滑液從毛刷表面匯集至接水桶后續處理問題。

在毛刷對面設置噴嘴，可避免因需在接水桶桶壁上開孔而導致管路過孔處漏水的問題。

為保持向毛刷表面噴淋潤滑液的壓力恒定以提高潤滑液分布均勻性，可采取的進一步改進措施是，在連接管路上、噴嘴與氣泵之間設置有單向閥，單向閥可保證氣泵工作狀態下始終能夠噴淋出恒定壓力值的潤滑液。

為保證循環潤滑液的清潔以及設備的正常使用，需在氣泵抽取端進行相應地過濾操作，如在連接管路上、氣泵與儲液箱之間設置有過濾器。

為配合涂抹潤滑液過程中輔助輪胎的旋轉，以期控制輪胎旋轉的順滑與靈活性，可在毛刷側部、安裝架上裝配有輔助被檢測輪胎旋轉的轉動輥。

針對控制毛刷升降移動的控制結構改進方案是，所述的升降裝置包括有一升降氣缸，升降氣缸的驅動軸向上支承所述的安裝架，安裝架還連接一垂向導向機構。

升降氣缸的驅動軸在垂向導向機構作用下，向上頂起安裝架以帶動毛刷升起而進入輪胎子口處進行潤滑液涂抹，則此類氣缸倒置式安裝結構可有效地降低整體潤滑機構的高度，因為僅在毛刷升起才伸出氣缸的驅動軸。

另外，升降氣缸僅在工作時才會處于伸長狀態，也可延長升降氣缸的使用壽命。以上所說的垂向導向機構，可以是連接于所述安裝架的導向桿與滑套，當升降