[實用新型]一種脈沖閥用金屬波紋管

有效

• 申請號: 201220724635.2
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203060992U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 李敏哲;姜斌
• 申請（專利權）人: 西安航天遠征流體控制股份有限公司
• 主分類號: B01D46/42
• 分類號: B01D46/42;F16K41/10
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 李中群

技術領域

本實用新型內容涉及一種用于煤氣化高溫高壓飛灰過濾系統的脈沖閥用金屬波紋管。

背景技術

脈沖閥是Shell粉煤氣化裝置中陶瓷高溫高壓飛灰過濾器濾芯在線反吹清潔系統的重要裝置，用以產生脈沖氣流，反向清潔附著在濾芯上的固體雜質(濾餅)。當脈沖閥工作時，作為其重要部件的金屬波紋管須在往復式氣缸作用下進行拉伸和壓縮動作，且動作頻繁、響應時間短；同時，隨著技術的進步，本領域對于脈沖閥在使用工況、設計結構及使用壽命的提出了更高的要求，不僅要求金屬波紋管的結構長度較長、直徑較細，而且要求其能夠承受高溫(不大于350℃)、高壓(不大于12MPa)粗合成氣的直接腐蝕，并具有較高的循環使用壽命(不小于20萬次)，然而迄今為止，煤化工企業用公知脈沖閥的金屬波紋管產品還不能滿足上述的功能要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于對現有技術存在的問題加以解決，提供一種用于煤氣化高溫高壓飛灰過濾系統的脈沖閥用金屬波紋管，該金屬波紋管能夠承受高溫、高壓粗合成氣的直接腐蝕，且長度較長，直徑較小，循環使用壽命不小于20萬次。

為實現上述發明目的而采用的技術解決方案是這樣的：所提供的脈沖閥用金屬波紋管具有三段通過連接環依次連接的波紋節和一根貫穿套插過各波紋節內孔并可在復式氣缸帶動下做來回往復運動的驅動桿，驅動桿的一端通過連接螺紋與往復式氣缸及外部設備連接，另一端與支撐導向機構間隙配合安裝，在驅動桿接近連接螺紋的桿段處套裝有一個安裝法蘭，首段波紋節的初始口端通過首端環焊縫與安裝法蘭焊接，末端波紋節的末尾口端通過尾端環焊縫與驅動桿的支撐導向機構連接頭段焊接。

上述脈沖閥用金屬波紋管中，所說的各波紋節與連接環之間通過中部環焊縫相焊接。

上述脈沖閥用金屬波紋管中，所說的三段波紋節連接后的波紋管總長為350～360mm，直徑為45～50mm，波紋管的拉伸量和壓縮量分別為23mm和10.5mm，所說的驅動桿的總長為600～610mm。

上述脈沖閥用金屬波紋管中，套裝在驅動桿上的安裝法蘭為一個外設安裝孔的安裝法蘭，該安裝法蘭通過安裝孔與外部設備連接。

系統工作時，通過兩個通氣口的交替換氣，促使往復式氣缸做往復式運動，因此可帶動驅動桿運動，進而帶動連接于其的波紋管進行往復式運動。波紋管動作過程中，其對系統內的高溫、高壓粗合成氣與外界形成隔離，同時波紋管隨著系統的工作可在一個循環250ms內完成拉伸23mm、壓縮10.5mm的動作，并保證在系統循環動作20萬次內不出現泄漏、斷裂等故障。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于：該脈沖閥用金屬波紋管能夠在高溫高壓飛灰過濾系統用脈沖閥工作過程中起到動密封、耐高溫、耐高壓等功能，并與往復式氣缸聯合使用，可在高溫、高壓環境下完成金屬波紋管拉伸23mm、壓縮10.5mm的循環動作，實現循環動作壽命可達到20萬次。

附圖說明

圖1為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

圖2為圖1的I部放大圖(焊接結構示意圖)。

圖中各數字標記的名稱是：1－驅動桿，2－安裝法蘭，3－波紋節，4－連接環，5－安裝孔，6－連接螺紋，7－往復式氣缸，8－支撐導向機構，11－首端環焊縫,12－尾端環焊縫，13－中部環焊縫。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型內容做進一步說明，但本實用新型的實際制作結構并不僅限于附圖所示的實施例。

參見附圖，本實用新型所述的脈沖閥用金屬波紋管包括驅動桿、安裝法蘭2、波紋節3和連接環4等構件。波紋管由三段完全相同的波紋節3及兩個完全相同的連接環4通過中部環焊縫13焊接組成。波紋管的一端(圖1中首段波紋節的初始口端)通過首端環焊縫11焊接在驅動桿1上套裝的安裝法蘭2上，另一端(圖1中末端波紋節的末尾口端)通過尾端環焊縫12焊接在驅動桿1上。驅動桿1與安裝法蘭2通過連接螺紋6和安裝孔5與外部設備連接，且驅動桿1的一端還通過連接螺紋6與往復式氣缸7連接，驅動桿1的另一端與支撐導向機構8間隙配合安裝。系統工作時，驅動桿1由往復式氣缸7帶動進而帶動波紋管做往復式運動。驅動桿1的總長L₁＝603mm，波紋管總長L₂＝355mm，直徑D＝50mm。波紋管3可拉伸23mm，可壓縮10.5mm，可耐溫350℃，可耐氣壓12MPa，波紋管的循環使用壽命不小于20萬次。