[實用新型]一種單向閥片

有效

• 申請號: 201220724490.6
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN202971159U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 盧海
• 申請（專利權）人: 深圳市聚友緣電子科技有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10;F04B39/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及閥片，具體涉及的是一種液泵或氣泵上使用的單向閥片。

背景技術

目前液泵或氣泵單向閥中采用的單向閥片如圖1所示，單向閥片11上設置有縱向和橫向的閥孔，兩縱向閥孔之間形成有圓形的彈跳密封片12，而橫向閥孔與縱向閥孔之前形成有彈跳片13，彈跳密封片12起固定作用，彈跳片13用于密封進水(氣)孔和出水(氣)孔，這種單向閥片11結構比較復雜，限制了單向閥片的彈跳性，在使用過程中只要出現了一點點的變形，彈跳密封片12就無法難確保其處于中間位置，相應的彈跳片13就無法密封進出水(氣)孔，無法起到密封作用。

實用新型內容

為此，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、密封性能好的單向閥片，以解決傳統單向閥片結構復雜、一旦發生形變就會導致密封性能變差的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

一種單向閥片，所述單向閥片(1)上設置有兩個形狀大小相同且互相倒立的閥孔(2)，所述閥孔(2)由縱向半圓孔(201)、連接孔(202)和橫向弧形孔(203)構成，所述縱向半圓孔(201)通過連接孔(202)與橫向弧形孔(203)連接。

優選地，所述兩個閥孔(2)的縱向半圓孔(201)相互對立，且二者之間形成有彈跳密封片(3)。

優選地，所述一個閥孔(2)的橫向弧形孔(203)與另一個閥孔(2)的縱向半圓孔(201)之間形成有彈跳片(4)。

本實用新型與現有技術相比，有益效果在于：本實用新型提供的單向閥片，通過對閥孔形狀的改變，使閥孔由縱向半圓孔、連接孔和橫向弧形孔三部分構成，實現了一個閥孔代替傳統兩個閥孔，使加工更加簡單、同時降低了制作成本；而且這種結構增加了彈跳片的靈活性，使單向閥片減小了變形，增加了使用壽命。

附圖說明

圖1為傳統單向閥片的結構示意圖。

圖2為本實用新型單向閥片的結構示意圖。

圖3為圖2中閥孔的結構示意圖。

圖中標識說明：單向閥片1、閥孔2、縱向半圓孔201、連接孔202、橫向弧形孔203、彈跳密封片3、彈跳片4。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖2、圖3所示，圖2為本實用新型單向閥片的結構示意圖；圖3為圖2中閥孔的結構示意圖。本實用新型提供了一種單向閥片，主要用于解決傳統單向閥片結構復雜、閥孔較多，加工難度大；以及發生形變就會導致密封性能變差的問題。

其中該單向閥片與傳統單向閥片比較，改進之處在于將傳統單向閥片中的四個閥孔變成兩個，且通過這對這兩個閥孔的位置設計，實現彈跳片發生形變時，彈跳密封片還處于中間位置，從而減小在使用過程中而出現的拉扯變形。

本實用新型單向閥片1上設置有兩個形狀大小相同且互相倒立的閥孔2，本實施例中為四個，在單向閥片1的兩側各設置有兩個。

上述的閥孔2形狀大小均相同，且每個都是由縱向半圓孔201、連接孔202和橫向弧形孔203三部分構成，所述縱向半圓孔201通過連接孔202與橫向弧形孔203連接，且每兩個閥孔2在一起形成彈跳密封片3和彈跳片4。

其具體形成如下：由于兩個閥孔2互相倒立在一起，這兩個閥孔2的縱向半圓孔201則相互對立，處于同一位置，且二者之間能夠形成有一個圓形的彈跳密封片3；一個閥孔2的橫向弧形孔203與另一個閥孔2的縱向半圓孔201之間形成有彈跳片4。

當單向閥片1上面的彈跳片4發生變形時，中間的彈跳密封片3依然處在中間的位置，并且彈跳密封片3處的結構有利于減小彈片在使用中對其拉扯的變形。

由于本實用新型彈跳片由兩側邊控制，這樣就增加了彈跳片的靈活性，從而使單向閥片的使用壽命更長。相比傳統單向閥片，本實用新型具有結構簡單、易于加工、成本低、實用性好的優點，并且能適用于大部分單向閥片。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。