[實用新型]一種對流式電暖器

有效

• 申請號: 201220723732.X
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203052813U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 陳建亮
• 申請（專利權）人: 福州斯狄渢電熱水器有限公司
• 主分類號: F24D13/00
• 分類號: F24D13/00;F24D19/10;F24D19/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本實用新型涉及電暖設備領域，具體說是一種對流式電暖器。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，電暖器作為冬季家庭輔助取暖電器已越來越受人們的喜愛。目前市面上常見的電暖器主要分為光輻射式與對流式兩種，而對流電暖器由于安全性好，工作寧靜，室內升溫不干燥等優點，更受顧客的青睞。

現有的對流式電暖器由于內部結構設計不合理或內部空間利用率低等原因，使得電暖器的厚度一般較大，各部件的組裝也比較麻煩，而且由于自然對流在空氣流通方面比較慢，容易出現室內局部溫升較快但整體溫升緩慢的現象，影響了自然對流式電暖器的使用效果，于是市面上的對流式電暖器，多數設有多個風扇來加強對流效果，如專利號為：CN201083440Y，專利名稱為“一種超薄靜音加濕暖風機”的中國實用新型專利所公開的超薄靜音加濕暖風機，其采用多個直流風機縱向排列以加強空氣對流，這就造成以下問題：1、單個風機出風口送風的范圍小，為增大送風范圍需多增加風機的數量，造成噪音上升，功耗增加；2、風機數量增加，造成設備安裝結構變復雜，增加生產成本；3、外觀設計容易受限，機身厚度和體積增大，不能滿足時尚需求。

此外，現有的對流式電暖器所使用的發熱體，主要是以油汀加熱、云母發熱架以及PTC波紋發熱體為主，這些發熱體都存在一定的缺點：油汀電暖器存在一個無法避免的問題是機內的油容易泄漏，電熱管先對油加熱后，再由油對散熱片加熱，散熱片最后對空氣加熱，如此經過層層熱交換，效率較低；云母發熱體采用裸露的發熱絲通電加熱，在出現故障時容易存在漏電、起火等安全隱患；PTC波紋發熱體雖然能夠自動恒溫，無明火隱患等優點，但也存在熱轉換效率不高，熱衰減比較大等缺點。

另外，現有的發熱體沒有設計安裝位，導致使用上存在以下問題：1、發熱體主體為鋁制材料，表面溫度最高能達到350℃，一般的塑料安裝支架無法承受這么高的溫度；2、金屬材質導熱性好，因此金屬材質的安裝支架很容易將發熱體的熱量傳導到其它地方，產生不必要的熱損失與安全隱患；3、發熱體在工作時有熱脹冷縮現象，使發熱體的尺寸發生變化，主要是沿長度方向發生伸長或縮短，這種現象稱之為“熱脹延展”，而長度方向則為“延展方向”，傳統的固定式安裝裝置無法滿足此類發熱體的熱脹延展要求，使發熱體易受限而產生彎曲變形，影響發熱體的正常使用。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、設計合理、安裝方便的對流式電暖器。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種對流式電暖器，包括外殼、發熱體、控制裝置和顯示裝置，所述外殼由面罩和底板組成，所述面罩的底部開設有進風口格柵，所述面罩的頂部開設有出風口格柵和顯示窗口，所述底板上設有接線端子和電源開關，所述接線端子與外界電源電連接，所述發熱體固定在所述底板上，所述控制裝置包括電源控制板，所述電源控制板固定在所述底板上并分別與所述發熱體、接線端子和電源開關電連接，所述顯示裝置包括顯示控制板和顯示面板，所述顯示控制板與所述電源控制板電連接，所述顯示控制板固定在所述底板上，所述顯示控制板上電連接有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏正對所述顯示窗口，所述顯示面板嵌設于所述顯示窗口中，所述顯示面板上設有控制按鍵和透明區域，所述控制按鍵對應于所述顯示控制板的控制區域，所述透明區域與所述液晶顯示屏相對應。

本實用新型的對流式電暖器相比于現有技術，具有以下優點：

1、結構簡單，所需部件少，各個部件之間易于組裝成型，不僅降低了安裝難度，而且有利于優化內部結構，提高內部空間利用率，從而使電暖器的厚度更薄、體積更小；

2、可以實時監測并調整電暖器的工作狀態，使電暖器使用更方便安全，室內溫度控制更精確可靠。

為了加強空氣對流效果和滿足低成本、低功耗、低噪音、輕薄時尚的要求，還包括風道總成，所述風道總成固定在所述底板上并位于所述發熱體的下方，所述風道總成有以下兩種設計方案：

方案1：所述風道總成包括微型離心直流風機和風道，所述底板上對應于所述微型離心直流風機的進風口A處開設有進風孔，所述風道包括殼體、風腔、進風口和出風口，所述風腔位于所述殼體內，所述進風口與出風口分別開設在所述殼體上且與所述風腔相連通，所述進風口與所述微型離心直流風機的出風口A相連接，所述出風口朝向所述發熱體，所述出風口大于所述進風口，所述風腔內設置有多個由進風口延伸至出風口的導向風葉，所述導向風葉將所述風腔分隔為多個彼此獨立的空氣通道。