[實用新型]鉬條燒結(jié)節(jié)氫裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220723193.X
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203116547U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳勇本;常唐柏;殷國成;蔡峰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇峰峰鎢鉬制品股份有限公司
• 主分類號: F27D19/00
• 分類號: F27D19/00;F27D21/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉忠祥

技術(shù)領(lǐng)域

???本實用新型涉及一種用于鉬條燒結(jié)的中頻燒結(jié)爐，尤其涉及中頻燒結(jié)爐的節(jié)省保護(hù)性氫氣的裝置。

技術(shù)背景

中頻燒結(jié)爐是利用中頻感應(yīng)加熱的原理對物料進(jìn)行加熱，其加熱均勻，物料芯表溫差極小，應(yīng)用電腦溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制，從而有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻燒結(jié)爐作為一種高效率的鉬條高溫?zé)Y(jié)設(shè)備，燒結(jié)效率很高。

為了保證鉬條純度，減少熱損耗，以及保護(hù)爐體，在燒結(jié)鉬條的全過程均向爐內(nèi)通入氫氣。由于單次燒結(jié)時間一般在48小時左右，并且最高溫度高達(dá)2000℃，其加熱燒結(jié)過程分為緩慢升溫、保溫和降溫階段。但在現(xiàn)有技術(shù)中其氫氣通入量均以最高溫度來計算氫氣通入量，這種恒定氫氣通入量，雖然較好滿足了高溫階段的氫氣量，但在升溫降溫階段，其氫氣供給量出現(xiàn)較多的富余，形成較大的氫氣源浪費(fèi)。一般來說高溫階段氫氣流量需要開到6個立方/小時，這樣全程計算下來，燒結(jié)一次需要消耗氫氣288個立方。在節(jié)能減排的大背景下，提高氫氣的利用率，降低成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直努力思考的問題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能隨燒結(jié)爐加熱溫度而調(diào)節(jié)氫氣通入量的鉬條燒結(jié)節(jié)氫裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的鉬條燒結(jié)節(jié)氫裝置，包括燒結(jié)爐體，以及連通于燒結(jié)爐體上的氫氣進(jìn)氣管，在所述燒結(jié)爐體的腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，在所述氫氣進(jìn)氣管上串接有進(jìn)氣控制閥,該進(jìn)氣控制閥和溫度傳感器均與電腦控制器相電連接。

所述溫度傳感器為測溫?zé)犭娕际絺鞲衅鳌Ｋ鲞M(jìn)氣控制閥為電磁流量控制閥。

在上述的鉬條燒結(jié)節(jié)氫裝置中，由于燒結(jié)爐體腔室內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，氫氣進(jìn)氣管上串接有進(jìn)氣控制閥，且兩者均與電腦控制器相電連接，在鉬條的燒結(jié)過程中，電腦控制器就可以根據(jù)溫度傳感器測得的爐腔內(nèi)溫度，而確定進(jìn)氣控制閥的閥門開度，在燒結(jié)爐剛開始緩慢升溫的過程中，逐步根據(jù)溫度提高而提高氫氣流量，在高溫保溫階段，增加氫氣流量一定的高值，如6立方/小時，在降溫階段，根據(jù)溫度的逐步降低而降低氫氣的流量。整個過程中電腦控制器根據(jù)設(shè)定的程序控制溫度和氫氣流量的匹配關(guān)系，可以達(dá)到降低一半氫氣使用量的目的。從而很精確地實現(xiàn)隨燒結(jié)爐加熱溫度而調(diào)節(jié)氫氣的通入量，有效地降低了氫氣使用量，減少氫氣損耗。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施對本實用新型鉬條燒結(jié)節(jié)氫裝置作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型鉬條燒結(jié)節(jié)氫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—燒結(jié)爐體、2—溫度傳感器、3—?dú)錃馀艢夤堋?—?dú)錃馀艢恻c(diǎn)火器、5—?dú)錃膺M(jìn)氣管、6—?dú)錃饬髁坑嫛?—進(jìn)氣控制閥、8—?dú)錃庠垂艿馈?—電腦控制器。

具體實施方式

在圖1所示的鉬條燒結(jié)節(jié)氫裝置中，燒結(jié)爐體1的爐內(nèi)腔室中設(shè)置有溫度傳感器2，該溫度傳感器2為測溫?zé)犭娕际絺鞲衅鳌Ｔ跓Y(jié)爐體1的底部位置通過氫氣排氣管3與氫氣排氣點(diǎn)火器4連通。氫氣源管道8依次經(jīng)進(jìn)氣控制閥7、氫氣流量計6和氫氣進(jìn)氣管5連向燒結(jié)爐體1的腔室內(nèi)。進(jìn)氣控制閥7選用常見的電磁流量控制閥。該進(jìn)氣控制閥7和溫度傳感器2均與電腦控制器9相電連接。

鉬條燒結(jié)時，首先給電腦控制器9預(yù)先設(shè)定一個溫度程序，以及各溫度對應(yīng)的氫氣流量，溫度傳感器2將感應(yīng)測得的溫度電信號傳遞至電腦控制器9，電腦控制器9根據(jù)設(shè)定的程序和爐體內(nèi)適時溫度來調(diào)節(jié)進(jìn)氣控制閥7的閥門開度大小，使之達(dá)到預(yù)定的氫氣流量，單次燒結(jié)48小時之后計量氫氣流量情況顯示，用量為150立方米左右，大大節(jié)約成本。