[實用新型]順向聚捻一步紡紗機

有效

• 申請號: 201220723077.8
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203238376U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 陳國華;曲麗君;田明偉;郭肖青;王金泉;遲德玲;田琳
• 申請（專利權）人: 青島大學
• 主分類號: D01H4/02
• 分類號: D01H4/02;D01H4/34;D01H4/38
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

1.一種順向聚捻一步紡紗機，包括機架、分梳輥、分梳輥罩殼、喂纖機構、順向凝聚加捻機構、紗線卷繞機構及吸氣裝置，機架上設置分梳輥及分梳輥罩殼，分梳輥一側設置喂纖機構，分梳輥另一側下方設置一與分梳輥罩殼連通的異型管，其特征在于，所述異型管由一個錐形管和一個梯形管對接而成，錐形管大口徑端與分梳輥罩殼連通，錐形管小口端與梯形管入口端連通，梯形管另一端為出口端，所述梯形管由形成管壁兩側的一對梯型平板和形成管壁上下側的一對梯形網眼板組成，從梯形管入口至出口端的截面由正方形逐漸變為扁矩形，其出口端的梯型平板寬度最大，而梯形網眼板的寬度最小，梯形管出口端上設置一半圓弧形網眼板，半圓弧形網眼板的軸線與梯形管出口端面平行，所述吸氣裝置設置在半圓弧形網眼板外側，在半圓弧形網眼板內形成帶負壓的U形凝聚區，所述順向凝聚加捻機構為順向對接于半圓弧形網眼板一端上的旋流加捻管，旋流加捻管的內徑軸線與半圓弧形網眼板的軸線重合，旋流加捻管內徑與U形凝聚區的弧形完全吻合，形成平直的光滑紗道，旋流加捻管側壁上傾斜設置進氣孔，有一空氣壓縮機通過管路與所述進氣孔接通。

2.按照權利要求1所述的順向聚捻一步紡紗機，其特征在于，所述進氣孔為2-4個，且沿旋流加捻管側壁圓周均勻分布，進氣孔與旋流加捻管的內徑軸線夾角為40°-50°，并與旋流加捻管內腔圓周面相切。

3.按照權利要求1或2所述的順向聚捻一步紡紗機，其特征在于，所述梯形管的一對梯形網眼板及半圓弧形網眼板均為不銹鋼制成，網眼密度為2800-3200目，所述梯形管的一對梯型平板為不銹鋼板。

4.按照權利要求1或2所述的順向聚捻一步紡紗機，其特征在于，所述喂纖機構為給棉羅拉與給棉板或一對喂毛羅拉。

5.按照權利要求1或2所述的順向聚捻一步紡紗機，其特征在于，所述錐形管為漸縮圓錐形，錐形管入口形狀及尺寸與分梳輥罩殼相吻合，錐形管出口為圓形，其出口直徑為8-20mm；所述梯形管對接于錐形管外壁，其入口端為正方形截面，邊長為12-24mm，出口端為矩形截面，矩形長邊長為50-100mm，矩形短邊長為3-9mm，梯形管長度為80-120?mm。

6.按照權利要求3所述的順向聚捻一步紡紗機，其特征在于，所述錐形管為漸縮圓錐形，錐形管入口形狀及尺寸與分梳輥罩殼相吻合，錐形管出口為圓形，其出口直徑為8-20mm；所述梯形管對接于錐形管外壁，其入口端為正方形截面，邊長為12-24mm，出口端為矩形截面，矩形長邊長為50-100mm，矩形短邊長為3-9mm，梯形管長度為80-120?mm。

7.按照權利要求1或2所述的順向聚捻一步紡紗機，其特征在于，所述吸氣裝置包括吸風機及其吸風管，吸風管設置在靠近所述梯形管出口端位置，所述吸風管的材料采用合金或硬塑料，吸風管口形狀為梯形。

8.按照權利要求6所述的順向聚捻一步紡紗機，其特征在于，所述吸氣裝置包括吸風機及其吸風管，吸風管設置在靠近所述梯形管出口端位置，所述吸風管的材料采用合金或硬塑料，吸風管口形狀為梯形。