[實用新型]帶自動剪切裝置的鋼帶小車

有效

• 申請號: 201220722524.8
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN203079397U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 高勤習;姬得食;張偉;陳冬林
• 申請（專利權）人: 鄭州寶鋼鋼材加工配送有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06;B65H26/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域：

本實用新型屬于鋼帶托裝運輸及裁剪設備技術領域，具體涉及一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車。

背景技術：

鋼帶小車主要用來托裝運輸鋼帶，有帶剪刀的鋼帶小車和不帶剪刀的鋼帶小車之分，不帶剪刀的鋼帶小車只能起到托裝及運輸鋼帶作用，帶剪刀的鋼帶小車能夠在托裝運輸的同時，在需要的時候對鋼帶進行裁剪，其主要的裁剪方式為手動裁剪或腳踏式裁剪，但是，目前帶剪刀的鋼帶小車對鋼帶進行裁剪時，主要是依靠操作人員拉動鋼帶，然后人工測量所需裁剪的長度后，人工將鋼帶從鋼帶卷上裁剪下來，全人工操作，工人勞動強度大，且人工測量長度不夠精確，造成鋼帶較大的浪費，且人工剪切效率低下，增加企業的生產成本。

實用新型內容：

綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車，它是在原有鋼帶小車上增加送料裝置、剪切裝置及PLC控制系統，通過送料裝置拉到鋼帶，將鋼帶從鋼帶卷上拉出來，送料裝置與編碼器連接，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，并將該信息發送給PLC控制系統，當送料裝置拉出的鋼帶的長度達到設定的剪切長度后，PLC控制系統控制送料裝置停止送料，同時啟動剪切裝置剪切鋼帶，至此完成鋼帶的定長剪切工作，不需要人工拉動鋼帶，也不需要人工剪切鋼帶，節約工人勞動強度，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，能夠嚴格控制鋼帶的長度，避免多剪或少剪，盡可能的減少鋼帶浪費，從而節約生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車，包括鋼帶小車，其中：所述的鋼帶小車上設置有送料裝置、剪切裝置及編碼器，所述的送料裝置包括電機、主動輥及從動輥，電機固定在鋼帶小車上，電機的輸出軸與主動輥連接，主動輥與從動輥相對應，主動輥與從動輥之間為鋼帶通道，從動輥與編碼器連接，所述的剪切裝置包括氣缸、支架及切刀，支架固定在鋼帶小車上，氣缸與支架固定，氣缸的柱塞與切刀的一端連接，切刀的另一端與鋼帶小車鉸接，切刀設置在鋼帶通道的出口處。

進一步，所述的鋼帶小車上設置有送料架，主動輥及從動輥均設置在送料架內，且主動輥及從動輥均與送料架活動連接。

進一步，所述的電機通過聯軸器與主動輥連接。

進一步，所述的主動輥、從動輥與送料架分別通過軸承連接。

本實用新型的有益效果為：???

1、本實用新型是在原有鋼帶小車上增加送料裝置、剪切裝置及PLC控制系統，通過送料裝置拉到鋼帶，將鋼帶從鋼帶卷上拉出來，送料裝置與編碼器連接，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，并將該信息發送給PLC控制系統，當送料裝置拉出的鋼帶的長度達到設定的剪切長度后，PLC控制系統控制送料裝置停止送料，同時啟動剪切裝置剪切鋼帶，至此完成鋼帶的定長剪切工作，不需要人工拉動鋼帶，也不需要人工剪切鋼帶，節約工人勞動強度，編碼器自動計算鋼帶的拉出長度，能夠嚴格控制鋼帶的長度，避免多剪或少剪，盡可能的減少鋼帶浪費，從而節約生產成本。

2、本實用新型設置剪切裝置，剪切裝置是通過氣缸帶動切刀動作達到剪切鋼帶的目的，同時，通過PLC控制系統控制氣缸動作，從而保證切刀剪切精確，切口整齊，不會出現切口不整齊現象。

3、本實用新型結構簡單，使用方便，能夠精確的剪切鋼帶，準確計算鋼帶的剪切長度，減少不必要的浪費，降低生產成本，且不需要人工拉動鋼帶，不需要人工剪切鋼帶，節約勞動力。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的左視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種帶自動剪切裝置的鋼帶小車，包括鋼帶小車1，所述的鋼帶小車1上設置有送料裝置、剪切裝置、送料架9及編碼器12，所述的送料裝置包括電機2、主動輥3及從動輥4，電機2固定在鋼帶小車1上，電機2的輸出軸通過聯軸器10與主動輥3連接，主動輥3與從動輥4相對應，主動輥3及從動輥4均設置在送料架9內，且主動輥3及從動輥4均與送料架9通過軸承11連接，主動輥3與從動輥4之間為鋼帶通道5，從動輥4與編碼器12連接，所述的剪切裝置包括氣缸6、支架7及切刀8，支架7固定在鋼帶小車1上，氣缸6與支架7固定，氣缸6的柱塞與切刀8的一端連接，切刀8的另一端與鋼帶小車1鉸接，切刀8設置在鋼帶通道5的出口處。