[實(shí)用新型]一種編織電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220722487.0
• 申請(qǐng)日: 2012-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN203026257U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張祥金;陳長(zhǎng)軍;黃軍武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江德通科技有限公司
• 主分類號(hào): H01B11/00
• 分類號(hào): H01B11/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種編織電纜，屬于通信制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

通信電纜在通信技術(shù)高速發(fā)展的今天應(yīng)用相當(dāng)廣泛。為了保證通信信號(hào)的有效傳輸，市場(chǎng)上對(duì)通信電纜的物理特性有諸多要求。如美國(guó)軍標(biāo)要求通信電纜的屏蔽衰減90dB,傳輸衰減：30MHZ-2.2dB，50MHZ-2.9dB，150MHZ-5.0dB，220MHZ-6.1dB，450MHZ-8.9dB，900MHZ-12.8dB，1500MHZ-16.8dB，1800MHZ-18.6dB，2000MHZ-19.6dB，2500MHZ-22.2dB，5800MHZ-35.5dB、傳輸速率：85%。其中，屏蔽衰減是個(gè)極大的瓶頸，尤其是針對(duì)編織電纜。

目前有部分廠家把編織電纜的外導(dǎo)體編織層的編織密度提高至90%以上，但屏蔽衰減仍只能達(dá)到85%，無(wú)法滿足高端的要求，因此提高編織密度來(lái)提高屏蔽的作法效果不佳，更浪費(fèi)了大量金屬材料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種制造成本低、屏蔽效果好的編織電纜。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種編織電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體，包裹于該內(nèi)導(dǎo)體外的絕緣介質(zhì)層，包裹于該絕緣介質(zhì)層外的外導(dǎo)體，包裹于該外導(dǎo)體外的護(hù)套；其所述外導(dǎo)體由若干條貼合于所述絕緣介質(zhì)層外表面的沿所述內(nèi)導(dǎo)體長(zhǎng)度方向分布且相互平行的雙層鋁復(fù)合帶編織構(gòu)成。

作為優(yōu)選，所述雙層鋁復(fù)合帶的厚度為0.05～0.1mm。

作為優(yōu)選，所述外導(dǎo)體的編織密度為50～70%。

作為優(yōu)選，相鄰的所述雙層鋁復(fù)合帶之間的搭接率不低于3%。

作為優(yōu)選，所述雙層鋁復(fù)合帶包括分別位于該雙層鋁復(fù)合帶內(nèi)層和外層的鋁導(dǎo)電內(nèi)層和鋁導(dǎo)電外層，以及處于所述鋁導(dǎo)電內(nèi)層和鋁導(dǎo)電外層之間的復(fù)合層。

作為優(yōu)選，所述絕緣介質(zhì)層從內(nèi)到外依次包括由絕緣密質(zhì)材料制成的內(nèi)薄層、由發(fā)泡材料制成的發(fā)泡層和由絕緣密質(zhì)材料制成的外薄層構(gòu)成。

作為優(yōu)選，所述發(fā)泡層的發(fā)泡度不小于80%。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用鋁塑鋁復(fù)合帶作為外導(dǎo)體，依靠鋁層來(lái)屏蔽干擾，屏蔽效果好；

2、通過(guò)特殊的縱包工藝使得厚鋁塑鋁復(fù)合帶緊密貼在絕緣層上，牢固度好；

3、將原來(lái)的N₂發(fā)泡工藝更改成CO₂發(fā)泡工藝，發(fā)泡效果好，絕緣層的介電常數(shù)優(yōu)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型截面解剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、內(nèi)導(dǎo)體，2、絕緣介質(zhì)層，21、內(nèi)薄層，22、發(fā)泡層，23、外薄層，3、外導(dǎo)體，31、鋁導(dǎo)電內(nèi)層，32、復(fù)合層，33、鋁導(dǎo)電外層，4、護(hù)套。

具體實(shí)施方式

下面以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一：

一種編織電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體1，包裹于該內(nèi)導(dǎo)體1外的絕緣介質(zhì)層2，包裹于該絕緣介質(zhì)層2外的外導(dǎo)體3，包裹于該外導(dǎo)體3外的護(hù)套4；外導(dǎo)體3由若干條貼合于絕緣介質(zhì)層2外表面的沿內(nèi)導(dǎo)體1長(zhǎng)度方向分布且相互平行的雙層鋁復(fù)合帶編織構(gòu)成，其中，雙層鋁復(fù)合帶包括分別位于該雙層鋁復(fù)合帶內(nèi)層和外層的鋁導(dǎo)電內(nèi)層31和鋁導(dǎo)電外層33，以及處于鋁導(dǎo)電內(nèi)層31和鋁導(dǎo)電外層33之間的復(fù)合層32，相鄰的雙層鋁復(fù)合帶之間的搭接率為3%，外導(dǎo)體3的編織密度為60%，且雙層鋁復(fù)合帶的厚度為0.075mm。絕緣介質(zhì)層2從內(nèi)到外依次包括由絕緣密質(zhì)材料制成的內(nèi)薄層21、由發(fā)泡材料制成的發(fā)泡層22和由絕緣密質(zhì)材料制成的外薄層23構(gòu)成，發(fā)泡層22的發(fā)泡度為85%。

實(shí)施例二：

一種編織電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體1，包裹于該內(nèi)導(dǎo)體1外的絕緣介質(zhì)層2，包裹于該絕緣介質(zhì)層2外的外導(dǎo)體3，包裹于該外導(dǎo)體3外的護(hù)套4；外導(dǎo)體3由若干條貼合于絕緣介質(zhì)層2外表面的沿內(nèi)導(dǎo)體1長(zhǎng)度方向分布且相互平行的雙層鋁復(fù)合帶編織構(gòu)成，其中，雙層鋁復(fù)合帶包括分別位于該雙層鋁復(fù)合帶內(nèi)層和外層的鋁導(dǎo)電內(nèi)層31和鋁導(dǎo)電外層33，以及處于鋁導(dǎo)電內(nèi)層31和鋁導(dǎo)電外層33之間的復(fù)合層32，相鄰的雙層鋁復(fù)合帶之間的搭接率為3%，外導(dǎo)體3的編織密度為50%，且雙層鋁復(fù)合帶的厚度為0.05mm。絕緣介質(zhì)層2從內(nèi)到外依次包括由絕緣密質(zhì)材料制成的內(nèi)薄層21、由發(fā)泡材料制成的發(fā)泡層22和由絕緣密質(zhì)材料制成的外薄層23構(gòu)成，發(fā)泡層22的發(fā)泡度為80%。

實(shí)施例三：

一種編織電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體1，包裹于該內(nèi)導(dǎo)體1外的絕緣介質(zhì)層2，包裹于該絕緣介質(zhì)層2外的外導(dǎo)體3，包裹于該外導(dǎo)體3外的護(hù)套4；外導(dǎo)體3由若干條貼合于絕緣介質(zhì)層2外表面的沿內(nèi)導(dǎo)體1長(zhǎng)度方向分布且相互平行的雙層鋁復(fù)合帶編織構(gòu)成，其中，雙層鋁復(fù)合帶包括分別位于該雙層鋁復(fù)合帶內(nèi)層和外層的鋁導(dǎo)電內(nèi)層31和鋁導(dǎo)電外層33，以及處于鋁導(dǎo)電內(nèi)層31和鋁導(dǎo)電外層33之間的復(fù)合層32，相鄰的雙層鋁復(fù)合帶之間的搭接率為5%，外導(dǎo)體3的編織密度為70%，且雙層鋁復(fù)合帶的厚度為0.1mm。絕緣介質(zhì)層2從內(nèi)到外依次包括由絕緣密質(zhì)材料制成的內(nèi)薄層21、由發(fā)泡材料制成的發(fā)泡層22和由絕緣密質(zhì)材料制成的外薄層23構(gòu)成，發(fā)泡層22的發(fā)泡度為90%。