[實(shí)用新型]反應(yīng)釜頂氣相冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220722067.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN203108520U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟凡田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市瑞豐達(dá)橡膠助劑有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/00
• 分類號(hào): B01J19/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)釜頂氣相冷卻裝置。

背景技術(shù)

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基合金及其它復(fù)合材料。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

現(xiàn)有技術(shù)中，反應(yīng)釜在工作的過程中熱物料不能及時(shí)冷卻，經(jīng)常導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)液——液相系組成不穩(wěn)定，化學(xué)反應(yīng)不均一。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種反應(yīng)釜頂氣相冷卻裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種反應(yīng)釜頂氣相冷卻裝置，包括反應(yīng)釜本體，其特征在于還包括冷凝器；所述反應(yīng)釜本體和冷凝器通過連接管連接；

所述連接管靠近反應(yīng)釜本體的一側(cè)設(shè)有第一閥門；所述連接管上設(shè)有折彎，所述折彎為圓角；

所述冷凝器上設(shè)有冷凝液入口和冷凝液出口；所述冷凝液入口上設(shè)有第二閥門；所述冷凝液出口上設(shè)有第三閥門。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過本實(shí)用新型反應(yīng)釜頂氣相冷卻裝置，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)釜內(nèi)熱物料技術(shù)冷卻，冷物料連續(xù)不斷地及時(shí)返回到反應(yīng)釜中，確保反應(yīng)釜內(nèi)液——液相系組成穩(wěn)定，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)均一。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A區(qū)域的局部放大圖。

其中：1、反應(yīng)釜主體，????2、冷凝器，

??????3、連接管，????????4、第一閥門，

??????5、冷凝液入口，????6、冷凝液出口，

??????7、第二閥門，??????8、第三閥門。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做出簡(jiǎn)要說明。

如圖1、圖2所示，一種反應(yīng)釜頂氣相冷卻裝置，包括反應(yīng)釜本體1，還包括冷凝器2。所述反應(yīng)釜本體1和冷凝器2通過連接管3連接。所述連接管3靠近反應(yīng)釜本體1的一側(cè)設(shè)有第一閥門4。所述連接管3上設(shè)有折彎，所述折彎為圓角。所述冷凝器2上設(shè)有冷凝液入口5和冷凝液出口6。所述冷凝液入口5上設(shè)有第二閥門7，所述冷凝液出口6上設(shè)有第三閥門8。

工作方式：反應(yīng)釜主體1內(nèi)熱物料蒸汽沿連接管3中心上移，連接管3與冷凝器2相連，使得連接管3始終保持一個(gè)較低的溫度，熱物料蒸汽在沿連接管3上移的過程中不斷經(jīng)行熱交換冷卻，直至液化，變?yōu)槔湮锪侠淠海焕湮锪侠淠貉剡B接管3管壁回流至反應(yīng)釜主體1內(nèi)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。