[實(shí)用新型]板坯離線翻轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220721718.6
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN203091700U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭永平;羅源奎;陳重赟;葉凌俊
• 申請（專利權(quán)）人: 福建三鋼閩光股份有限公司;福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B22D11/12
• 分類號(hào): B22D11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及吊具結(jié)構(gòu)，特別是板坯離線翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

為了提高煉鋼連鑄板坯離線檢查，板坯背面修刨等生產(chǎn)工藝需要。

煉鋼連鑄板坯翻轉(zhuǎn)分：在線與離線翻轉(zhuǎn)兩種方式。在線翻轉(zhuǎn)受空間及生產(chǎn)節(jié)奏等因素限制，關(guān)鍵不能進(jìn)行板坯背面修刨，因此在線翻轉(zhuǎn)技術(shù)在國內(nèi)未能得到推廣應(yīng)用。

離線翻轉(zhuǎn)技術(shù)在國內(nèi)有兩種方式：

1、鏈條吊鉤組合。鏈條吊鉤組合受板坯自身重量7t以上，鏈條吊鉤形體較大，而且在板坯高溫狀態(tài)下，工人持鏈條進(jìn)行掛鏈操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在不安全等因素限制；

2、液壓（氣壓）動(dòng)力或電動(dòng)減速箱其他方法，需專人操作，前期投入金額較大，投入有：土建、設(shè)備、后期維護(hù)。同時(shí)，還受鋼坯大小、冷熱侵蝕情況的影響，翻轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，影響安全。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種板坯離線翻轉(zhuǎn)裝置。

本實(shí)用新型方案是：該裝置由底架、限位鉤、轉(zhuǎn)動(dòng)架組成，底架由角鋼焊接成一個(gè)矩形框，矩形框框內(nèi)固定焊接有十字架、菱形架，底架兩邊側(cè)的橫向框條右端部突出縱向框條后分別焊接固定一個(gè)軸套座，底架兩邊側(cè)的橫向框條左端部突出縱向框條后分別焊接固定一個(gè)圓柱桿；限位鉤形狀為一個(gè)軸套體外圓上弧面向上連體延展一個(gè)弧形鉤，五個(gè)間隔均布的限位鉤軸套體內(nèi)圓套合在底架圓柱桿外圓上實(shí)施焊接固定；轉(zhuǎn)動(dòng)架由四塊T形板、兩塊左右側(cè)板、上蓋板、兩個(gè)鉸接銷組成，鉸接銷形狀為一個(gè)圓柱銷一端為六角螺母體、另一端為縮徑臺(tái)階軸，縮徑臺(tái)階軸外圓為外螺紋，每個(gè)鉸接銷的圓柱銷分別動(dòng)配合穿過一塊T形板縱向板下端部中央孔后，再穿過一個(gè)墊片、再動(dòng)配合穿過底架一側(cè)軸套座中央孔、再穿過一個(gè)墊片、再穿過另一塊T形板縱向板下端部中央孔后用螺母鎖緊；四塊T形板對齊后，其上沿面與上蓋板焊接固定，其左、右沿面分別焊接固定左、右側(cè)板。

本實(shí)用新型方案是：該裝置由底架、限位鉤、轉(zhuǎn)動(dòng)架組成，底架由角鋼焊接成一個(gè)矩形框，矩形框框內(nèi)固定焊接有十字架、菱形架，底架兩邊側(cè)的橫向框條右端部突出縱向框條后分別焊接固定一個(gè)軸套座，底架兩邊側(cè)的橫向框條左端部突出縱向框條后分別焊接固定一個(gè)圓柱桿；限位鉤形狀為一個(gè)軸套體外圓上弧面向上連體延展一個(gè)弧形鉤，五個(gè)間隔均布的限位鉤軸套體內(nèi)圓套合在底架圓柱桿外圓上實(shí)施焊接固定；轉(zhuǎn)動(dòng)架由四塊T形板、兩塊左右側(cè)板、上蓋板、兩個(gè)鉸接銷組成，鉸接銷形狀為一個(gè)圓柱銷一端為六角螺母體、另一端為縮徑臺(tái)階軸，縮徑臺(tái)階軸外圓為外螺紋，每個(gè)鉸接銷的圓柱銷分別動(dòng)配合穿過一塊T形板縱向板下端部中央孔后，再穿過一個(gè)墊片、再動(dòng)配合穿過底架一側(cè)軸套座中央孔、再穿過一個(gè)墊片、再穿過另一塊T形板縱向板下端部中央孔后用螺母鎖緊；四塊T形板對齊后，其上沿面與上蓋板焊接固定，其左、右沿面分別焊接固定左、右側(cè)板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：板坯翻轉(zhuǎn)遠(yuǎn)距離操作，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，安全性提高，效率高。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為夾鉗夾持板坯上位圖。

圖4為夾鉗夾持轉(zhuǎn)動(dòng)架起吊圖。

圖5為夾鉗夾持轉(zhuǎn)動(dòng)架抬升狀態(tài)圖。

圖6為夾鉗夾持轉(zhuǎn)動(dòng)架翻轉(zhuǎn)到位狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)：其特征在于：由底架3、限位鉤2、轉(zhuǎn)動(dòng)架組成，底架3由角鋼焊接成一個(gè)矩形框，矩形框框內(nèi)固定焊接有十字架、菱形架，底架3兩邊側(cè)的橫向框條右端部突出縱向框條后分別焊接固定一個(gè)軸套座5，底架3兩邊側(cè)的橫向框條左端部突出縱向框條后分別焊接固定一個(gè)圓柱桿1；限位鉤2形狀為一個(gè)軸套體外圓上弧面向上連體延展一個(gè)弧形鉤，五個(gè)間隔均布的限位鉤2軸套體內(nèi)圓套合在底架3圓柱桿1外圓上實(shí)施焊接固定；轉(zhuǎn)動(dòng)架由四塊T形板8、兩塊左右側(cè)板、上蓋板6、兩個(gè)鉸接銷7組成，鉸接銷7形狀為一個(gè)圓柱銷一端為六角螺母體、另一端為縮徑臺(tái)階軸，縮徑臺(tái)階軸外圓為外螺紋，每個(gè)鉸接銷7的圓柱銷分別動(dòng)配合穿過一塊T形板8縱向板下端部中央孔后，再穿過一個(gè)墊片、再動(dòng)配合穿過底架一側(cè)軸套座5中央孔、再穿過一個(gè)墊片、再穿過另一塊T形板8縱向板下端部中央孔后用螺母鎖緊；四塊T形板8對齊后，其上沿面與上蓋板6焊接固定，其左、右沿面分別焊接固定左、右側(cè)板。

限位鉤2下半部設(shè)置為圓弧狀，使夾鉗起吊后，弧形鉤著地點(diǎn)便于圓弧面轉(zhuǎn)動(dòng)。T形板8與底架3鉸接便于翻轉(zhuǎn)。

翻轉(zhuǎn)過程為：使用行車通過吊繩下端安裝一個(gè)夾鉗，先將轉(zhuǎn)動(dòng)架向右翻開，再將板坯4夾持放在底架上，而后翻轉(zhuǎn)動(dòng)架向上翻轉(zhuǎn)持平，夾鉗夾持轉(zhuǎn)動(dòng)架抬升后再向左運(yùn)行，則使板坯4翻轉(zhuǎn)180度。