[實用新型]噴嘴式噴砂裝置有效
| 申請號: | 201220720334.2 | 申請日: | 2012-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN203076126U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 陳小平 | 申請(專利權)人: | 常州億晶光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/02 | 分類號: | B05B13/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴嘴式 噴砂 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種噴嘴式噴砂裝置。
背景技術
開方機在切割硅棒時,需要在鋼絲上進行噴砂,這道工序的好壞將直接影響鋼絲的切割能力及硅片的質量。
現有的噴砂方式,是在噴砂管道上開設一道線形的噴砂口1(如圖1、2所示),噴砂口位于鋼絲經過即將切割硅棒的上方。由于線形的噴砂口1,噴出的砂漿是布簾式的,而且噴出的砂漿寬度越往下越窄,大致呈倒三角形(如圖2中的A處所示)。而鋼絲2很細,噴出的砂漿和鋼絲一般只能點接觸,這樣噴砂效果一般,如果為了改變點接觸,將噴砂口1的厚度增加,將會十分浪費砂漿,生產成本無法降低,另外有時噴出的布簾式的砂漿和鋼絲的位置還會有誤差,影響鋼絲噴砂切割硅棒。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:為了改良噴砂質量,本實用新型提供一種噴嘴式噴砂裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種噴嘴式噴砂裝置,包括開方機,設置在開方機內部的砂漿管道,所述的砂漿管道上設置有多個砂漿噴嘴,所述的砂漿噴嘴呈寶塔形由多個相通的錐形噴頭疊加而成。
進一步具體地,所述的砂漿噴嘴由5個相通的錐形噴頭疊加而成,從離砂漿管道最近的開始依次為第一噴頭、第二噴頭、第三噴頭、第四噴頭和第五噴頭。
進一步,為了提高噴砂效率,所述的第二噴頭與第三噴頭中心線的夾角α為120°~170°。
本實用新型的有益效果是,本實用新型的噴嘴式噴砂裝置通過在砂漿管道上設置噴嘴,對準待噴砂的鋼絲,提高鋼絲的帶砂量,增強鋼絲的切割能力,降低斷線率,使得切割尺寸穩定在小的偏差范圍內,減少了硅料的損耗,提高了硅棒的切割質量。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現有技術噴砂口的示意圖;
圖2是現有噴砂狀態圖;
圖3是本實用新型實施例的結構示意圖;
圖4是圖3的A向視圖。
圖中1、噴砂口,2、鋼絲,3、砂漿管道,4、砂漿噴嘴,4-1、第一噴頭,4-2、第二噴頭,4-3、第三噴頭。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如圖3、4所示,是本實用新型最優實施例,包括開方機,設置在開方機內部的四周環設有砂漿管道3,砂漿管道3上設置有多個并排的砂漿噴嘴4,砂漿噴嘴4朝向開方機內的中心,所述的砂漿噴嘴4呈寶塔形由5個相通的錐形噴頭疊加而成,從離砂漿管道3最近的開始依次為第一噴頭4-1、第二噴頭4-2、第三噴頭4-3、第四噴頭和第五噴頭,第二噴頭4-2與第三噴頭4-3中心線的夾角α為160°,夾角α還可選為130°、140°或150°。
開方機中部排放有多個待切割的柱狀的單晶硅棒,砂漿管道3和開方機內壁之間設有鋼絲收放輥,砂漿噴嘴4對準鋼絲鋼絲經過且將要切割硅棒的地方,由于砂漿噴嘴4噴出的是柱狀的液體,使得噴出的砂漿與鋼絲不再是點接觸,而是一定量的線接觸,提高了鋼絲的帶砂量,增強鋼絲的切割能力,降低斷線率,使得切割尺寸穩定在小的偏差范圍內,減少了硅料的損耗,提高了硅棒的切割質量。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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