[實用新型]生物質鍋爐給料裝置

有效

• 申請號: 201220719885.7
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN202973072U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 李光耀;張智斌;陳俊;茅正東;蔡永祥;陸子龍;成星星;劉寶鑫;袁克
• 申請（專利權）人: 南通萬達鍋爐有限公司
• 主分類號: F23C10/22
• 分類號: F23C10/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種生物質流化床鍋爐的給料裝置。

背景技術：

循環流化床生物質鍋爐具有燃燒效率高、燃料種類適應性廣、污染物排放指標好等諸多優點。因此，循環流化床生物質鍋爐近幾年得到快速發展，但運行過程中，循環流化床生物質鍋爐的落料裝置還普遍存在一些問題；如，生物質燃料的密度較小，容易在溜管處松散堆積，經常容易形成搭橋等現象，落料管中松散堆積的燃料僅靠自重無法快速下落到鍋爐中，嚴重影響了鍋爐進料系統的連續均勻給料要求；生物質燃料中實際的粉塵很多，這些粉塵中富含了大量生物質燃料釋放出的可燃物——揮發分，因此爐前料倉的設計需要防火，落料口進入爐膛的空間要求負壓燃燒，但在鍋爐實際運行中，爐膛會發生爆燃或異常性突發正壓，這樣明火就會通過給料管反竄到料倉中，進而引爆料倉中的可燃粉塵，引發生產安全事故；另外，在落料溜管處燃料搭橋堆積時，現場值班的工人通常使用鋼釬通過檢查門向下用力搗開堆積的燃料，由于大量的燃料突然進入爐膛，引起鍋爐爐膛中明火的迅速反竄，燒傷正在操作的工人，進而引起整個料倉的燃燒，嚴重損壞輸送燃料系統，鍋爐機組被迫停爐，經濟和財產損失巨大。

發明內容：

本實用新型的目的在于提供一種安全可靠、連續均勻給料的生物質鍋爐給料裝置。

本實用新型的技術解決方案是：

本實用新型涉及一種生物質鍋爐給料裝置，包括大料倉1、縱向撥料裝置2、小料倉3、螺旋輸送機4、溜管6、阻火器8、過渡管9、膨脹節10、過渡落料管12，其特征在于：還包括橫向撥料裝置5、風管7，風管7斜插并焊接在溜管6內，溜管6下方與阻火器8直接相連，阻火器8下方與過渡管9直接匹配相連，過渡管9通過膨脹節10與鍋爐的進料管相連接。

在小料倉3內布置有二組橫向撥料裝置5。

在大料倉1中布置有六組縱向撥料裝置2，每組縱向撥料裝置2由相鄰的兩只撥料滾筒11構成。

本實用新型的有益效果是：改善了料倉中燃料搭橋問題，撥料控料均勻；解決了螺旋輸送機端部燃料翻滾積壓的問題；解決了溜管底部容易堆積燃料的問題；同時阻火器結構有效防止爐膛爆燃或異常性突發正壓時的回火問題，延長了循環流化床生物質鍋爐安全、連續運行的周期。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型一個實施例的結構示圖。

圖2是圖1的左示圖。

具體實施方式：

本實用新型涉及一種生物質鍋爐給料裝置，包括大料倉(1)、縱向撥料裝置(2)、小料倉(3)、螺旋輸送機(4)、溜管(6)、阻火器(8)、過渡管(9)、膨脹節(10)、過渡落料管(12)，其特征在于：還包括橫向撥料裝置(5)、風管(7)，風管(7)斜插并焊接在溜管(6)內，溜管(6)下方與阻火器(8)直接相連，阻火器(8)下方與過渡管(9)直接匹配相連，過渡管(9)通過膨脹節(10)與鍋爐的進料管相連接，在小料倉(3)內布置有二組橫向撥料裝置(5)，在大料倉(1)中布置有六組縱向撥料裝置(2)，每組縱向撥料裝置(2)由相鄰的兩只撥料滾筒(11)構成。生物質鍋爐給料裝置的工作原理為：

一定量的燃料堆積在爐前料倉上部的大料倉(1)內，大料倉(1)的堆積量可以滿足鍋爐一定時間內的燃料需求，通過調節縱向撥料裝置(2)的轉速來調節燃料的輸送量，保證燃料均勻穩定輸送至料倉下部的小料倉(3)內，并防止燃料在小料倉(3)中的堆積。通過縱向撥料裝置(2)，橫向撥料裝置(5)的不斷轉動可以破壞小料倉3中燃料的堆積條件，使小料倉(3)中的燃料能順利地輸送到過渡落料管(12)和溜管(6)內。每組縱向撥料裝置(2)有獨立的鏈傳動機構，互不干撓，相鄰組的縱向撥料裝置(2)的位置在水平方向上可以調節?？v向撥料裝置(2)的滾筒直徑為Φ377mm，滾筒的圓周長在1m-1.2m，撥齒長度為50mm，在圓周方向上錯排布置，間距為180mm，撥齒采用三角形齒，齒間距、齒的長度都考慮了燃用不同燃料的特點?？v向撥料裝置(2)既能有效地控料，又可以防止長燃料的纏繞。六組中的任何一組縱向撥料裝置(2)產生故障時，不影響其它縱向撥料裝置(2)和螺旋輸送機(4)的正常工作。螺旋輸送機(4)采用雙無軸螺旋，能比較均勻地輸送燃料，與常用鏈板輸送機相比密封作用明顯，螺旋輸送機(4)尾部上蓋板采用斜坡過渡，防止后部燃料的積壓，同時也解決了該處的密封問題。