[實用新型]組合式鉸刀

有效

• 申請號: 201220719608.6
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN202984823U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王毅
• 申請（專利權）人: 亞獅精密刀具(蘇州)有限公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種機械加工中的刀具，尤其涉及一種組合式鉸刀。?

背景技術：

鉸刀是具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉刀具。經鉸削加工后的孔可獲得精確的尺寸和形狀。?

目前，由于機械化程度發展的步伐較快，在應用于機械加工中對孔的加工精度要求較高，特別是對深孔的加工，由于普通車刀無法到達加工精度要求，就用到了鉸刀，但普通的鉸刀在實際操作深孔時，要根據實際情況，根據孔的深度生產一把特定長度的鉸刀，在操作時，鉸刀連接電機主軸，在高速轉動的情況下，由于鉸刀本體較長，在遇到機械硬度較高的工件時，很容易產生崩刀現象，擴大了成本投入。?

發明內容：

本實用新型解決的技術問題是提供一種用于深孔或淺孔的粗、精加工，避免產生崩刀現象，提高其使用壽命，降低成本投入的組合式鉸刀。?

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種組合式鉸刀，包括刀桿和安裝在刀桿內的鉸刀本體，在所述刀桿的頭部開設有套接孔，在該刀桿的頭部側壁開設有螺絲孔，該螺絲孔與套接孔連通，所述鉸刀本體由連接段與鉸刀頭一體化組成，在所述連接段與鉸刀頭的連接處形成階梯，所述連接段插接在套接孔內。?

進一步的，為了對需要加工的孔的內壁進行精加工，在所述鉸刀頭的刀刃周邊上還焊接一層CBN層(立方氮化硼層)。?

進一步的，為了減少鉸刀本體在鉸孔時內部產生的內應力，在所述階梯處開設有半徑為0.5mm的圓弧，避免鉸刀頭與連接段產生斷裂，延長其使用壽命。?

進一步的，為了對需要加工的階梯孔處進行倒角處理，所述刀桿的前端呈半徑遞增的三段面，相鄰段面間形成第一階梯和第二階梯，所述第一階梯開設斜面，在該斜面上焊接有一層CBN層。?

本裝置的有益效果：本裝置用于加工深孔，同時利用刀刃周邊焊接的CBN層進行對深孔的精加工，在刀桿的第一階梯處開設有具有倒角功能的斜面，本裝置增加了鉸刀的功能，結構新穎，操作簡便，同時采用組合式的便于更換、維修。?

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。?

圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖2是本實用新型中刀桿的示意圖；?

圖3是刀桿頭部到第一階梯處的仰視圖；?

圖4是本實用新型中鉸刀本體的示意圖；?

圖5是圖4的俯視圖；?

圖6是鉸刀頭的頭部示意圖。?

圖中：1、刀桿??11、套接孔??12、螺絲孔??13、第一階梯??131、斜面??14、第二階梯??2、鉸刀本體??21、連接段??22、鉸刀頭??23、階梯??3、CBN層。?

具體實施方式：

如圖1所示一種組合式鉸刀，包括刀桿1和安裝在刀桿內的鉸刀本體2，在所述刀桿1的頭部開設有套接孔11，在該刀桿的頭部側壁開設有螺絲孔12，該螺絲孔12與套接孔11連通，所述鉸刀本體2由連接段21與鉸刀頭22一體化?組成，在所述連接段21與鉸刀頭22的連接處形成階梯23，所述連接段21插接在套接孔11內。?

進一步的，如圖4～6所示，為了對需要加工的孔的內壁進行精加工，在所述鉸刀頭22的刀刃周邊上還焊接一層CBN層3。?

進一步的，為了減少鉸刀本體2在鉸孔時內部產生的內應力，在所述階梯23處開設有半徑為0.5mm的圓弧R，避免鉸刀頭22與連接段21處產生斷裂，延長其使用壽命。?

進一步的，如圖2和3所示，為了對需要加工的階梯孔處進行倒角處理，所述刀桿1的前端呈半徑遞增的三段面，相鄰段面間形成第一階梯13和第二階梯14，所述第一階梯13開設斜面131，在該斜面131上焊接有一層CBN層3。?

將鉸刀本體2的連接段21插入到套接孔11內，該連接段21的周壁上開設了一層平面，該平面與螺絲孔12對位，利用螺絲將鉸刀本體2固定在刀桿的頭部，螺絲的前端頂住平面，將刀桿1固定到機械的主軸上，利用鉸刀頭22的前端面進行粗加工，同時，利用鉸刀頭上焊接的一層CBN層3進行精加工。在加工臺階深孔時，可利用第一階梯13處斜面上焊接的一層CBN層進行倒角處理。?

本裝置用于加工深孔，同時利用刀刃周邊焊接的CBN層進行對深孔的精加工，在刀桿的第一階梯處開設有具有倒角功能的斜面，本裝置增加了鉸刀的功能，結構新穎，操作簡便，同時采用組合式的便于更換、維修。?

需要強調的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，并非對本實用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。?