[實(shí)用新型]采煤機(jī)搖臂稀油自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220719318.1
• 申請(qǐng)日: 2012-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203052152U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊茂勇;郝尚清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 太重煤機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F16N7/38
• 分類號(hào): F16N7/38;F16N25/00;F16N27/00
• 代理公司: 太原晉科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種采煤機(jī)部件，具體為一種采煤機(jī)搖臂稀油自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著采煤機(jī)工作可靠性的逐步提高和智能化水平快速發(fā)展的趨勢(shì)，有必要對(duì)采煤機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)提出更高的要求。由于采煤機(jī)長(zhǎng)期處在煤礦井下，工作環(huán)境非常惡劣，周圍空間狹小、粉塵多、隔爆條件苛刻、采煤機(jī)本體結(jié)構(gòu)緊湊、搖臂截割負(fù)載大等特點(diǎn)，所以對(duì)采煤機(jī)搖臂各運(yùn)動(dòng)摩擦副進(jìn)行自動(dòng)、合理、精確的潤(rùn)滑就顯得非常必要。而且對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行自動(dòng)集中潤(rùn)滑也是現(xiàn)階段的重點(diǎn)與難點(diǎn)。

采煤機(jī)在進(jìn)行截割時(shí)搖臂內(nèi)各齒輪及軸承負(fù)載巨大，原有的飛濺式稀油潤(rùn)滑當(dāng)左右搖臂調(diào)高后部分摩擦副處于潤(rùn)滑油液面上方而無(wú)法潤(rùn)滑，無(wú)法滿足采煤機(jī)大功率大采高的可靠性，綜上原因有必要對(duì)左右搖臂進(jìn)行自動(dòng)、合理、精確的稀油潤(rùn)滑。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)采煤機(jī)搖臂的稀油潤(rùn)滑大多是采用飛濺式潤(rùn)滑，這樣當(dāng)左右搖臂調(diào)高后部分摩擦副處于潤(rùn)滑油液面上方就會(huì)無(wú)法潤(rùn)滑，無(wú)法滿足采煤機(jī)大功率大采高的可靠性。另外是利用液壓油或乳化液驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)帶動(dòng)潤(rùn)滑泵向采煤機(jī)搖臂的各摩擦副供油，這種方式由于要控制液壓油或乳化液的流向和通斷，必然要采用防爆電磁閥這種涉電元件并增加電控元件與PLC程序，而且會(huì)對(duì)采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力、流量產(chǎn)生波動(dòng)，嚴(yán)重影響采煤機(jī)搖臂滾筒的正常調(diào)高和采煤機(jī)正常驅(qū)動(dòng)、剎車。同時(shí)采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑泵時(shí)無(wú)法控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，也就無(wú)法控制泵的轉(zhuǎn)速和給油量，從而無(wú)法定量潤(rùn)滑。總之，現(xiàn)有的潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤機(jī)搖臂各運(yùn)動(dòng)摩擦副進(jìn)行自動(dòng)、合理、精確的潤(rùn)滑。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有采煤機(jī)搖臂的稀油潤(rùn)滑大多是采用飛濺式潤(rùn)滑，存在潤(rùn)滑效果差、無(wú)法對(duì)搖臂各重負(fù)載的摩擦副進(jìn)行自動(dòng)、定量、精確潤(rùn)滑的問(wèn)題，提供一種采煤機(jī)搖臂稀油自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：采煤機(jī)搖臂稀油自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括搖臂殼體、潤(rùn)滑油泵以及設(shè)置在搖臂殼體內(nèi)、并且包含第二傳動(dòng)軸的多級(jí)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于以搖臂殼體內(nèi)腔作為潤(rùn)滑油箱，潤(rùn)滑油泵安裝在搖臂殼體外部，并且與第二傳動(dòng)軸滾筒側(cè)相連；搖臂殼體上設(shè)有位于高速腔下部的吸油口或放油口以及位于低速腔下部的放油口或吸油口，潤(rùn)滑油泵進(jìn)油口通過(guò)進(jìn)油管與搖臂殼體上的吸油口連通，潤(rùn)滑油泵出油口通過(guò)出油管與各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)連接，出油管上安裝有可調(diào)式分配器，可調(diào)式分配器的出油口處增設(shè)LQ管線式油流指示器。

所述進(jìn)油管上安裝有球閥和過(guò)濾器，球閥位于過(guò)濾器和搖臂殼體之間。

所述潤(rùn)滑油泵為花鍵軸式齒輪泵，第二傳動(dòng)軸滾筒側(cè)設(shè)有內(nèi)花鍵，潤(rùn)滑油泵與第二傳動(dòng)軸采用鍵連接，連接可靠。

所述第二傳動(dòng)軸滾筒側(cè)的端蓋與潤(rùn)滑油泵的法蘭盤(pán)之間增設(shè)密封圈，保證搖臂的密封性。

所述可調(diào)式分配器的結(jié)構(gòu)包含閥塊、開(kāi)設(shè)在閥塊上部的一個(gè)進(jìn)油口以及開(kāi)設(shè)在閥塊下部的若干出油口，進(jìn)油口與各個(gè)出油口之間連通，各個(gè)出油口上設(shè)有調(diào)節(jié)流量大小的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有與閥塊緊固的鎖定螺母。出油口的數(shù)量可根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要確定，通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺桿實(shí)現(xiàn)出油口油量大小的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位后，通過(guò)鎖定螺母進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型考慮到現(xiàn)有采煤機(jī)搖臂不合理的稀油潤(rùn)滑，重新設(shè)計(jì)了采煤機(jī)搖臂稀油自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，是利用搖臂殼體內(nèi)腔作為潤(rùn)滑油箱，利用過(guò)濾器過(guò)濾掉從油箱吸出的帶有金屬顆粒和其他雜質(zhì)的潤(rùn)滑油，利用搖臂滾筒側(cè)第二傳動(dòng)軸直接傳動(dòng)潤(rùn)滑油泵，而且潤(rùn)滑油泵為外置式，布置合理，不受搖臂殼體內(nèi)空間狹窄的限制，根據(jù)摩擦副總需油量選擇合適供油量的齒輪潤(rùn)滑泵供油，利用可調(diào)式油量分配器和LQ管線式油流指示器可以合理分配進(jìn)入各不同摩擦副的潤(rùn)滑油量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤機(jī)搖臂各重負(fù)載的摩擦副自動(dòng)、定量、精確潤(rùn)滑；

總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便，對(duì)于不同傾角和采高范圍變化的煤層進(jìn)行采煤時(shí)，均能保證搖臂內(nèi)各傳動(dòng)件得到良好潤(rùn)滑，從而大大提高搖臂整體的可靠性，而且能耗低，提升了采煤機(jī)的品質(zhì)和智能化程度，明顯降低采煤機(jī)故障率，使采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理、可靠性更高，并且節(jié)能環(huán)保，能夠廣泛運(yùn)用于采煤機(jī)搖臂稀油自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為潤(rùn)滑油泵的安裝示意圖；

圖3為可調(diào)式分配器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為可調(diào)式分配器的剖視圖；

圖中：1-搖臂殼體；2-潤(rùn)滑油泵；3-第二傳動(dòng)軸；4-進(jìn)油管；5-出油管；6-可調(diào)式分配器；7-LQ管線式油流指示器；8-球閥；9-過(guò)濾器；10-端蓋；11-密封圈；6.1-閥塊；6.2-進(jìn)油口；6.3-出油口；6.4-調(diào)節(jié)螺桿；6.5-鎖定螺母。

具體實(shí)施方式