[實用新型]一種切石機

有效

• 申請號: 201220718771.0
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN203110161U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 吳昔文
• 申請（專利權）人: 吳昔文
• 主分類號: B28D1/08
• 分類號: B28D1/08;B28D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工業切割設備，尤其是涉及一種垂直式的切石機。

背景技術

在石材加工行業，往往需要對坯料進行切削、切薄等加工。傳統使用大型鋸片的切石機只能夠切削出直面型的石材，出于對弧形板材的需求，后來市面上出現了以鋸帶為切削材料的切石機。這類切石機能夠將坯料切削成弧形板材。其工作原理一般是，鋸帶固定在兩個鋸輪上，鋸輪垂直放置，坯料固定在進料車上，通過進料車的進給運動以達到切削坯料的目的。這類的切石機其切削下的板材厚度受限制，并且自上而下的切削，使得切削后的板材卸載相當不方便。進料車的進料機構要求也相對較高，成本較高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，針對上述問題，提供一種切石機，該切石機的切割方式與傳統的切石機相比，其采用鋸帶垂直運動切割坯料的方式，切割后的板材厚度均勻，并且受切石機的影響小。切割后的板材垂直放置在進料車上，易于卸載與搬運。其技術方案是：一種切石機，包括切削系統及進給系統，其改進之處在于：所述切削系統設置有4根立柱，立柱間使用鋼管連接固定；所述立柱上安裝滑動箱，左右兩根立柱上的滑動箱通過固定桿連接使其相對固定，固定桿上安裝鋸輪電機；所述鋸輪電機上安裝鋸輪，兩個鋸輪上安裝鋸帶；所述兩根固定桿中部分別垂直安裝螺桿，螺桿穿過頂部鋼管與鋸輪進給裝置連接。本實用新型的切石機，其四根立柱使得切石機更加穩固，垂直運動的鋸帶使得切下的板材易于卸載與搬運，并且切削的厚度范圍也因此而增加。

本實用新型的切石機，其改進之處在于：至少有一部鋸輪電機上安裝張緊裝置。張緊裝置用于張緊鋸帶，使得鋸帶不會再鋸輪上打滑，并且松開張緊裝置使得鋸帶更易于安裝。

????本實用新型的切石機，其改進之處在于：所述張緊裝置為液壓張緊裝置。液壓張緊的張緊力比一般的張緊裝置大，并且結構簡單，維護方便。

????本實用新型的切石機，其改進之處在于：所述鋸輪進給裝置由進給電機、同步桿、圓錐齒輪及轉換裝置組成；進給電機與同步桿垂直放置，通過圓錐齒輪實現嚙合，進給電機放置在同步桿中部；轉換裝置固定在螺桿與頂部鋼管接觸位置。鋸輪進給裝置能夠根據不同情況調節進給速度，結構簡單，控制方便。

????本實用新型的切石機，其改進之處在于：所述進給電機的數量為2，分別為進刀電機及退刀電機，分布在同步桿兩側，退刀電機的轉速高于進刀電機的轉速。退刀電機的轉速高，使得退刀速度快，增加生產速度，提高生產效率。

本實用新型的切石機，其改進之處在于：所述轉換裝置由渦輪及渦輪定位座組成；同步桿上設有蝸桿，與渦輪匹配；渦輪的中心設有與螺桿匹配的內螺紋，渦輪安裝在渦輪定位座上。渦輪傳動的傳動比高，并且轉換效率高。

說明書附圖

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行進一步說明。圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖1所示，切削系統設置有4根立柱1，四根立柱1所在的位置組成一個矩形。立柱1間使用鋼管連接固定，每根立柱間的鋼管可根據需要采用焊接固定或者螺栓固定，互相靠近的兩根立柱之間的距離大于鋸輪的直徑。每根立柱上都安裝滑動箱2，滑動箱與立柱間設置兩個防塵箱，分別位于滑動箱2的上下方。左右兩根立柱上的滑動箱2通過固定桿3連接，固定桿3使得左側或者右側上的兩個滑動箱相對固定。固定桿3上安裝鋸輪電機4，鋸輪5安裝在鋸輪電機4上，然后在兩個鋸輪5上套上鋸帶6。為了安裝鋸帶方便，在右側固定桿與鋸輪電機之間安裝一個液壓張緊裝置7。安裝鋸帶6前，釋放液壓張緊，使得鋸帶6容易裝上鋸輪5，鋸帶6安裝好后，啟動液壓張緊裝置7，張緊鋸帶6。在使用過程當中，鋸帶6一旦松弛，也可以使用液壓張緊裝置7進行張緊。

在左右兩根固定桿上分別垂直安裝螺桿8，螺桿8安裝在固定桿3的中部，螺桿8穿過頂部鋼管9與鋸輪進給裝置連接。鋸輪進給裝置由進給電機、同步桿10、圓錐齒輪及轉換裝置11組成。進給電機與同步桿10垂直放置，通過圓錐齒輪實現嚙合，進給電機放置在同步桿中部。轉換裝置11固定在螺桿8與頂部鋼管9接觸位置。由于一部進給電機使得鋸輪的進刀與退刀的速度一致，并且一部電機的正反轉頻繁會導致電機的使用壽命降低。因此使用兩部電機，分置于同步桿的兩側，其中一部退刀電機的轉速較快，加快退刀速度，提高生產效率。轉換裝置11由渦輪及渦輪定位座組成。同步桿10上設有蝸桿，與渦輪匹配。渦輪的中心設有與螺桿匹配的內螺紋，渦輪安裝在渦輪定位座上。