[實(shí)用新型]地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220718726.5
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN203034790U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢國良;周正宇;芮淦蓮;錢敏榮
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江天力建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): E04G9/00
• 分類號(hào): E04G9/00;E02D27/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于承臺(tái)施工用的操作施工方便、施工工期短的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板。

背景技術(shù)

地下室工程一般埋置較深，在本地區(qū)由于地質(zhì)原因，往往處在較軟弱土層中，這給基礎(chǔ)施工帶來較多的不便，尤其是土層含水量豐富的區(qū)域，往往因?yàn)橥馏w的滑移擠壓，造成磚胎模的移位變形、底標(biāo)高上抬，影響到基礎(chǔ)的正常施工。而且基礎(chǔ)磚胎模施工需現(xiàn)場人工砌筑、粉刷，大量磚塊、砂漿的運(yùn)輸，不僅需要投入大量的人力物力，而且砌筑完需待砂漿有一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行四周土方回填平整，再進(jìn)行墊層施工，由于各道工序相互間的技術(shù)間歇時(shí)間不能少，使得基礎(chǔ)施工周期較長，而且按照原來傳統(tǒng)的施工方法，基坑開挖后，坑底暴露時(shí)間較長，對基坑安全也會(huì)帶來各種安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于后澆帶施工的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板。

所述的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，包括預(yù)制砼模板本體，預(yù)制砼模板本體由鋼筋籠及澆注在鋼筋籠周圍的混凝土層構(gòu)成，其特征在于所述的鋼筋籠由4-12根縱筋和橫向間隔纏繞在縱筋上的箍筋構(gòu)成，預(yù)制砼模板本體上還設(shè)置配合設(shè)置焊接連接件和吊耳。

所述的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，其特征在于所述的焊接連接件通過鋼筋錨腳與鋼筋籠連接。

所述的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，其特征在于所述的吊耳底部焊接在鋼筋籠的縱筋上。

所述的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，其特征在于所述的預(yù)制砼模板本體的基礎(chǔ)高度為100-600mm。

所述的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，其特征在于相鄰兩根箍筋之間的距離為60-100mm。

所述的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，其特征在于地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板為方形或圓形。

上述的地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，包括預(yù)制砼模板本體，預(yù)制砼模板本體由鋼筋籠及澆注在鋼筋籠周圍的混凝土層構(gòu)成，鋼筋籠由4-12根縱筋和橫向間隔纏繞在縱筋上的箍筋構(gòu)成，預(yù)制砼模板本體上還設(shè)置配合設(shè)置焊接連接件和吊耳。本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)，在地下室施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行的同時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際的尺寸、形狀，設(shè)置地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，在施工準(zhǔn)備工作完成后，將該模板直接放下，即可進(jìn)行后續(xù)的施工過程，不但可以節(jié)省大量的人力物力，節(jié)約時(shí)間，縮短工期，而且能適于地質(zhì)較軟的工地，而且施工高度過高時(shí)，可以將幾塊模板通過焊接連接件的焊接，組成一個(gè)復(fù)合的模板，施工靈活性強(qiáng)，適于建筑施工中的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型焊接連接件的局部連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-預(yù)制砼模板本體，2-焊接連接件，3-吊耳，4-縱筋，5-混凝土層，6-箍筋，7-鋼筋錨腳。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

?如圖1-3所示，地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，包括預(yù)制砼模板本體1，預(yù)制砼模板本體1由鋼筋籠及澆注在鋼筋籠周圍的混凝土層5構(gòu)成，鋼筋籠由4-12根縱筋4和橫向間隔纏繞在縱筋4上的箍筋6構(gòu)成，縱筋4的根數(shù)根據(jù)預(yù)制砼模板的高度和寬度而定，相鄰兩根箍筋6之間的距離為60-100mm，本實(shí)用新型實(shí)施例中用的縱筋根數(shù)為4根，預(yù)制砼模板本體1上還設(shè)置配合設(shè)置焊接連接件2和吊耳3，焊接連接件2通過鋼筋錨腳7與鋼筋籠連接，并由混凝土層5澆注固定，吊耳3底部焊接在鋼筋籠的縱筋4上，再由混凝土層5澆注固定。

為了保證施工的安全性和施工的可行性，每個(gè)預(yù)制砼模板本體1的基礎(chǔ)高度為100-600mm，如果地下室基層所需高度大于600mm的，一般選用幾塊預(yù)制砼模板通過焊接連接件2的焊接連接組成復(fù)合預(yù)制砼模板用。

本實(shí)用新型的基礎(chǔ)預(yù)制砼模板的形狀為方形、圓形或其他類似的形狀，具體的形狀根據(jù)實(shí)際地下室的形狀而定。通過采用本實(shí)用新型的基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，在地下室施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行的同時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際的尺寸、形狀，設(shè)置地下室用基礎(chǔ)預(yù)制砼模板，在施工準(zhǔn)備工作完成后，將該模板直接放下，即可進(jìn)行后續(xù)的施工過程，不但可以節(jié)省大量的人力物力，節(jié)約時(shí)間，縮短工期，而且能適于地質(zhì)較軟的工地，而且施工高度過高時(shí)，可以將幾塊模板通過焊接連接件的焊接，組成一個(gè)復(fù)合的模板，施工靈活性強(qiáng)，適于建筑施工中的推廣應(yīng)用。