[實(shí)用新型]印刷電路板焊接治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220718714.2
• 申請(qǐng)日: 2012-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203057708U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃丹成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市創(chuàng)榮發(fā)電子有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/34
• 分類號(hào): H05K3/34
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248
• 代理人: 劉顯揚(yáng);黃曉笛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種印刷電路板焊接治具。

背景技術(shù)

成品印刷電路板（PCBA，Printed?Cirruit?Board?+Assembly）通常采用烙鐵手工焊接或利用波峰焊設(shè)備來(lái)進(jìn)行焊接。其中，采用波峰焊焊接的印刷電路板（PCB，Printed?Cirruit?Board），如果焊接面可以全部接觸助焊劑與錫面則不需要治具，可以直接將印刷電路板插上零件后進(jìn)行過(guò)爐焊接。但是對(duì)應(yīng)遙控器的印刷電路板，其上的碳油按鍵跟零件的焊接面在同一平面，而碳油按鍵又不能夠與松香接觸，否則會(huì)按鍵無(wú)作用，所以需要治具來(lái)保護(hù)印刷電路板上的碳油按鍵。

現(xiàn)有大多數(shù)的波峰焊過(guò)爐治具，都是采用不同型號(hào)的印刷電路板，采用不同的專用過(guò)爐治具，主要包括印刷電路板的形狀及零件位置不同，所以治具上的印刷電路板定位和焊接孔會(huì)不同；常規(guī)治具的設(shè)計(jì)每一塊PCBA（Printed?Cirruit?Board?+Assembly?，成品印刷電路板）的兩端都需要壓扣來(lái)固定印刷電路板，否則過(guò)爐時(shí)印刷電路板會(huì)移動(dòng)，無(wú)法焊接，焊接完成后，取板又要松掉定位扣，這樣一來(lái)，無(wú)疑是延長(zhǎng)了裝取印刷電路板的作業(yè)時(shí)間；無(wú)論采用以上任何一種方式進(jìn)行焊接，都會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)人力、物力，且效率非常低下。?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種印刷電路板焊接治具，用于對(duì)印刷電路板進(jìn)行固定，包括外框架、內(nèi)托板、壓條及外框擋板，所述外框架設(shè)置于所述內(nèi)托板外周，所述外框擋板連接于所述外框架，所述壓條壓持于所述內(nèi)托板，所述壓條的兩端抵持于所述外框擋板。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述內(nèi)托板開(kāi)設(shè)有卡槽，所述印刷電路板的上表面與內(nèi)托板的上表面相互平齊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述壓條及外框架具有極性相反的磁性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述壓條上固定連接有吸附磁鐵，外框架對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定磁鐵，所述壓條的吸附磁鐵與外框架的固定磁鐵的極性相反。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述所述印刷電路板焊接治具還設(shè)有固定組件，所述固定組件包括樞軸、壓持塊及彈性件，所述樞軸穿設(shè)于所述外框架，所述壓持塊繞所述樞軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，所述彈性件套設(shè)于樞軸，彈性件的一端朝向內(nèi)托板施加彈性力至壓持塊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述彈性件采用彈簧。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述所述外框架的內(nèi)側(cè)還設(shè)有由上自下向內(nèi)收縮的外斜邊，所述內(nèi)托板設(shè)有由上自下向內(nèi)收縮的內(nèi)斜邊，內(nèi)托板的內(nèi)斜邊抵持于外框架的外斜邊。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，使用本實(shí)用新型的印刷電路板焊接治具時(shí)，多個(gè)印刷電路板放置于內(nèi)托板的卡槽中。將內(nèi)托板放置于外框架中，內(nèi)托板的內(nèi)斜邊及外框架的外斜邊相互配合，方便內(nèi)托板在自身重力想自動(dòng)定位至合適位置。使用者通過(guò)固定組件的壓持塊抵持內(nèi)托板，防止內(nèi)托板移位。壓條壓持于多個(gè)印刷電路板之上，壓條兩端抵持于外框擋板并吸附于外框架。印刷電路板在被壓條壓持固定的狀態(tài)下進(jìn)行加工，如進(jìn)行插件、噴助焊濟(jì)、過(guò)預(yù)熱、過(guò)波峰爐焊接后、冷卻等工序。加工完成后使用者可方便的將壓條取下。不同型號(hào)的成品印刷電路板，只需要更換內(nèi)托板即可，外框及壓條都可以共用，可以節(jié)省制作治具的時(shí)間與成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的印刷電路板焊接治具的組裝示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的印刷電路板焊接治具的分解示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的印刷電路板焊接治具的固定組件的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供了一種印刷電路板焊接治具10，包括內(nèi)托板11、外框架13、壓條15、外框擋板17。本實(shí)用新型的印刷電路板焊接治具10用于對(duì)需要進(jìn)行進(jìn)一步加工的印刷電路板100進(jìn)行定位固定，以便于對(duì)印刷電路板100進(jìn)行加工。

內(nèi)托板11為板狀，其上開(kāi)設(shè)有用于放置印刷電路板100的卡槽111。在本實(shí)施例中，所述內(nèi)托板11開(kāi)設(shè)有多個(gè)平行設(shè)置的卡槽111，用于同時(shí)放置多個(gè)印刷電路板100。且多個(gè)卡槽111的槽底還可根據(jù)需要開(kāi)設(shè)凹口1111，用于容納連接于印刷電路板100的各類元件?？梢岳斫獾氖?，卡槽111的尺寸、深度及數(shù)量、位置可根據(jù)所加工的印刷電路板100的類型自行設(shè)置，卡槽111可大于所加工的印刷電路板100的尺寸，并通過(guò)壓條15進(jìn)行固定以便于進(jìn)一步加工。在本實(shí)施例中，印刷電路板100放置于內(nèi)托板11的卡槽111中時(shí)，印刷電路板100的上表面與內(nèi)托板11的上表面相互平齊。