[實用新型]模具水路滲漏檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220718665.2
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN202994395U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史敏;呂守軍
• 申請（專利權(quán)）人: 青島英聯(lián)精密模具有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26
• 代理公司: 山東清泰律師事務(wù)所 37222
• 代理人: 聶磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具滲漏檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于檢測模具水路中是否滲漏的模具滲漏檢測裝置。?

背景技術(shù)

目前，隨著社會的發(fā)展及國內(nèi)模具企業(yè)的不斷增加，在模具制作完成以后需要對模具的冷卻水道進行是否滲漏的試驗，此試驗直接決定模具在試模中是否能正常的冷卻、模具是否能正常的工作。現(xiàn)有檢測試驗裝置一般由水箱、壓力泵、手動壓力搖桿、壓力表和輸出水嘴組成的手動試壓泵。使用時首先需要在此裝置的水箱中加入水，并且將出口的快插水嘴用水管和模具連接，然后通過上下擺動壓力泵桿產(chǎn)生的吸力和壓力將水打入模具中，到一定的壓力后停止查看模具是否有滲漏。?

但此種方案存在以下缺陷：?

1.????壓力不穩(wěn)定；2.?細微的滲水不易發(fā)現(xiàn)；3.工作效率低。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本實用新型提供一種模具水路滲漏檢測裝置的目的在于，解決傳統(tǒng)檢測中壓力不穩(wěn)、細微的滲水不易發(fā)現(xiàn)、漏點難以找出、工作效率低等缺陷，克服了模具在生產(chǎn)時由于水路滲漏影響正常生產(chǎn)的技術(shù)問題。?

本實用新型所述的模具水路滲漏檢測裝置，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：?

該裝置包括進水管、水路開關(guān)閥、三向連接機構(gòu)、給氣管、氣路開關(guān)閥、給氣裝置、氣路調(diào)壓裝置和模具水路接入孔連接管；模具水路接入孔連接管與模具水路接入孔相連接；三向連接機構(gòu)為三通；氣路調(diào)壓裝置為壓力表；氣路調(diào)壓裝置輸出壓力范圍為0.7-1.0MPA。

前述的檢測裝置，其中，三通為由PVC材料或鐵制材料制成的一進二出的管道連接件。?

本實用新型有以下有益效果：?

針對模具水路流量大，范圍廣的特點，適當(dāng)調(diào)整檢測壓力，在保證對模具水路較小磨損的情況下，既能快速檢測到漏點的位置，又可以比較得出漏點的大小，因此，提高了檢測效率節(jié)省了測試時間，更提高了檢測的準(zhǔn)確性，適用于大型模具、串接模具的水路檢測。操作簡易，降低了人工成本；檢測水壓壓力均勻穩(wěn)定更易于準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)細微的模具水路滲漏點，針對漏點對模具進行修正，大大提高了檢測漏點的效率。三通封閉性好，提高檢測裝置的氣密性和穩(wěn)定性。壓力表易于調(diào)整輸出壓力。

附圖說明

圖1是模具滲漏檢測裝置產(chǎn)品示意圖；?

圖2是模具滲漏檢測裝置初始狀態(tài)圖；

圖3是模具滲漏檢測裝置加壓清理狀態(tài)圖；

圖4是模具滲漏檢測裝置充水狀態(tài)圖；

圖5是模具滲漏檢測裝置充水加壓狀態(tài)圖；

圖6是模具滲漏檢測狀態(tài)圖；

圖7是模具水路檢測實例圖。

圖中標(biāo)注：?

1.進水管；2.?水路開關(guān)閥；3.三通；4.給氣管；5.氣路開關(guān)閥；6.給氣裝置；7.?壓力表；8.?模具水路接入孔連接管；9.模具水路接入孔；10.模具；11.模具輸出孔；12、型芯四角；13、側(cè)邊水嘴。

具體實施方式

[0010]?下面參照附圖結(jié)合一個實施例，對本實用新型提供的裝置，進行詳細的說明。?

第一實施例?

請參閱圖1所示，本實用新型模具水路滲漏檢測裝置，包括進水管1、水路開關(guān)閥2、三向連接機構(gòu)、給氣管4、氣路開關(guān)閥5、給氣裝置6、氣路調(diào)壓裝置和模具水路接入孔連接管8；模具水路接入孔連接管與模具水路接入孔相連接；三向連接機構(gòu)為三通3；氣路調(diào)壓裝置為壓力表7；氣路調(diào)壓裝置輸出壓力范圍為0.7-1.0MPA。其中，三通為由PVC材料或鐵制材料制成的一進二出的管道連接件。

本實用新型模具水路滲漏檢測裝置通過以下步驟實現(xiàn)：?

步驟一、將模具水路接入孔連接管與模具水路接入孔9連接，關(guān)閉水路開關(guān)閥，打開模具輸出孔，參閱圖2；步驟二、打開氣路開關(guān)閥，通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整輸出壓力范圍為0.9-1.0MPA，優(yōu)選0.9?MPA，向模具通道輸入高壓氣流，清理通道內(nèi)的雜物，參閱圖3；步驟三、關(guān)閉氣路開關(guān)閥，打開水路開關(guān)閥，在模具通道注滿水后，關(guān)閉模具輸出孔，參閱圖4；步驟四、關(guān)閉水路開關(guān)閥，打開氣路開關(guān)閥，通過氣路調(diào)壓裝置調(diào)整氣路輸出壓力為0.7-0.8MPA，優(yōu)選0.7?MPA，對模具通道進行加壓滲漏檢測，參閱圖5；步驟五、檢測模具10滲漏情況，獲得檢測結(jié)果。

檢測點一般為型芯四角12和側(cè)邊水嘴13。?

另外，本實用新型并不意味著被示意圖及說明書所局限，在沒有脫離設(shè)計宗旨及其原理的前提下可以有所變化。