[實用新型]一種模切機給紙微調機構

有效

• 申請號: 201220718607.X
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN203033489U
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 張兵;王孝華;孫德友;趙大鵬
• 申請（專利權）人: 河北海賀勝利印刷機械集團有限公司
• 主分類號: B65H1/04
• 分類號: B65H1/04;B65H7/02
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術領域

本實用新型涉及一種模切機，尤其是一種模切機給紙微調機構。

背景技術

目前，模切機給紙部分的紙堆調整一直以來都是人工手動去調整，效率很低，精度不高。自動模切機給紙部由于人工上紙位置不準確，調整不好從而導致模切位置錯誤的問題。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種紙堆位置隨意放置，能自動調整紙堆位置的模切機給紙微調機構。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種模切機給紙微調機構，包括給紙臺、設置有豎直的光杠導軌和若干橫梁的模切機機架，所述給紙臺通過直線導軌連接模切機機架，直線導軌的軌道固定在給紙臺上，直線導軌上還設置與光杠導軌配合構成給紙臺上下運動機構的槽輪，還包括用于檢測給紙臺上紙堆側面是否齊整的激光測距開關、固定在模切機機架上為給紙臺左右移動提供動力的電動推桿、豎直設置在模切機機架上的微調導軌立柱、用于控制給紙臺初始位置的接近開關、控制給紙臺調整極限的限位開關，所述電動推桿的行程桿固定在微調導軌立柱上，微調導軌立柱由固定在橫梁上的直線軸承定位上下方向，微調導軌立柱通過軌跡滾輪連接給紙臺，軌跡滾輪的輪子位于微調導軌立柱的卡槽內，軌跡滾輪的滾輪軸固定在給紙臺上，接近開關、限位開關固定在橫梁上。

本實用新型的進一步改進在于：所述直線軸承有兩套，分別固定在上面的橫梁和下面的橫梁上。

本實用新型的進一步改進在于：所述直線軸承包括軸承套和導柱，軸承套固定在橫梁上，導柱固定在微調導軌立柱上，每套直線軸承有兩個軸承套，分別固定在微調導軌立柱兩側的同一根橫梁上。

本實用新型的進一步改進在于：所述接近開關共三個，接近開關A固定在中間的橫梁上，兩個接近開關B固定在下面的橫梁上直線軸承的兩端，兩個接近開關B的中心距為：當直線軸承的導柱居中時，兩個接近開關均不能檢測到直線軸承的導柱，當直線軸承的導柱靠左或者靠右偏時，其中一個接近開關能檢測到直線軸承的導柱；所述限位開關共兩個，分別位于下面橫梁上的左側接近開關的左側和右側接近開關的右側。?

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型通過加裝激光測距開關，配合電動推桿調整機構以及接近開關、限位開關來調整給紙臺，代替了紙堆的人工調整，提高了生產效率以及產品模切質量。設置接近開關用于檢測并控制給紙臺初始位置，限位開關用于控制給紙臺調整極限。

本實用新型具有如下特點：1、從人工上紙堆后，給紙微調機構將自動進行紙堆位置調整，無需人工干預。2、對紙堆紙質無要求，紙板厚度無要求，紙堆側面可以凹凸不平，無需預碼紙。

附圖說明

圖1是本實用新型正面結構示意圖；

圖2是本實用新型背面結構示意圖；

其中：1、接近開關A，2、接近開關B，3、直線導軌，4、給紙臺，5、限位開關，6、軌跡滾輪，7、微調導軌立柱，8、激光測距開關，9直線軸承，10、導柱，11、光杠導軌，12、電動推桿，13、橫梁。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1和圖2所示，一種模切機給紙微調機構，包括模切機機架、給紙臺4、直線導軌3、電動推桿12、激光測距開關8、微調導軌立柱7、接近開關、限位開關5。所述給紙臺4通過直線導軌3連接模切機機架，直線導軌3的運行軌道固定在給紙臺4上，直線導軌3卡在軌道上。直線導軌3上還設置槽輪，模切機機架上設置豎直的光杠導軌11，槽輪沿光杠導軌上下運動，形成軌道上下運動機構。模切機機架設置若干橫梁13，激光測距開關8固定在模切機機架上，電動推桿12固定在模切機機架上的橫梁13上，電動推桿12的行程桿固定在微調導軌立柱7上。微調導軌立柱7由固定在橫梁13上的直線軸承9來定位上下方向。微調導軌立柱7通過軌跡滾輪6連接給紙臺4，軌跡滾輪6的輪子位于微調導軌立柱7的卡槽內，軌跡滾輪6的滾輪軸固定在給紙臺4上。接近開關、限位開關5固定在橫梁13上。電動推桿12為給紙臺4左右移動提供動力、激光測距開關8用于檢測給紙臺4上紙堆側面是否齊整，接近開關用于檢測并控制給紙臺初始位置，限位開關用于控制給紙臺調整極限。

工作原理：

本實用新型調整機構的動力來源于電動推桿，通過電動推桿的伸縮來控制微調導軌立柱左右運動，微調導軌立柱在雙直線軸承的導向下帶動軌跡滾輪左右運動，軌跡滾輪通過直線導軌來實現對給紙臺左右運動，從而實現給紙臺上紙堆的左右微調，使紙堆的位置始終保持在理論的正確位置，從而實現自動給紙微調。