[實用新型]熱軋棒材的氣霧冷卻裝置

有效

• 申請號: 201220718548.6
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN203124436U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 潘世群;陳勛;張浩
• 申請（專利權）人: 江蘇西城三聯控股集團有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，屬于棒材冷卻設備技術領域。

背景技術

目前，在冶金行業的棒材生產中，控制冷卻的工藝環節非常重要。國內外熱軋棒材軋后冷卻技術路線普遍采用軋后不穿水冷卻（軋后空冷）和軋后穿水冷卻兩種。對于熱軋棒材軋后空冷工藝而言，若終軋溫度過高，棒材上冷床溫度過高，最終相變得到的組織晶粒粗大，棒材的的強度下降，且棒材表面容易起泡，影響棒材表面質量。對于軋后穿水冷卻工藝而言，棒材表面形成的馬氏體、貝氏體、索氏體等組織不利于棒材的焊接，且棒材表面容易生銹，影響棒材的表面質量。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它采用氣霧冷卻的方式將熱軋棒材溫度降低到合適的溫度，避免棒材表面起泡現象的產生，有利于提高棒材的表面質量。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它包括箱體，所述箱體設置于軋制線上方，所述箱體上前端頂部設置有氣霧接頭，所述氣霧接頭有兩個接口，所述兩個接口上均連接設置有進氣管，所述進氣管上連接設置有進水管。

所述進氣管和進水管均采用金屬軟管，所述進氣管的內徑為32mm，所述進水管內徑為25mm。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它能夠將熱軋棒材溫度降低到合適的溫度，避免棒材表面起泡現象的產生，有利于提高棒材的表面質量，其冷卻強度較軋后穿水冷卻的弱，棒材無馬氏體、貝氏體、索氏體等不利于棒材焊接的有害組織產生，并且軋后氣霧冷卻工藝大大降低了棒材生銹的機會，而且棒材表層組織晶粒細化，有利于棒材綜合力學性能的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置的結構示意圖。

箱體1

氣霧接頭2

進氣管3

進水管4

軋制線5。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型一種熱軋棒材的氣霧冷卻裝置，它包括箱體1，所述箱體1設置于軋制線5上方，所述箱體1上前端頂部設置有氣霧接頭2，所述氣霧接頭2有兩個接口，所述兩個接口上均連接設置有進氣管3，所述進氣管3上連接設置有進水管4，所述進氣管3和進水管4均采用金屬軟管，所述進氣管3的內徑為32mm，所述進水管4的內徑為25mm，所述箱體1可分成多段，根據冷卻的棒材粗細選擇實施冷卻的箱體1長度。

在生產穩定的條件下，先后試驗了Φ16mm、Φ20mm兩種規格鋼筋，鋼種均為HRB400。

從試驗結果可以看出，終軋溫度在1060～1080℃范圍內，氣霧冷卻后的溫度在1010～1030℃范圍內，溫降值在30～70℃之間，溫降值隨鋼筋規格大小的變化而變化，鋼筋規格越小，溫降值越大，最大值在70℃左右，鋼筋規格越大，溫降值減緩，最小值在40℃左右。實施該工藝方法的鋼筋屈服強度、抗拉強度與常規軋后空冷的相比均增加約10MPa。