[實用新型]一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置

有效

• 申請號: 201220717941.3
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN203043627U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 王蘭珍;諶業春;樓健
• 申請（專利權）人: 藍星化工新材料股份有限公司江西星火有機硅廠
• 主分類號: B01D17/025
• 分類號: B01D17/025;B01D21/02;C07F7/20
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本實用新型涉及一種新型油水分離器，特別是一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置。

背景技術

在有機硅生產過程中，二甲二氯硅烷、一甲氫二氯硅烷等有機硅單體水解過程中，水解生成有機硅氧烷和鹽酸水混合液，有機硅氧烷與酸水的比重相近，造成混合液分離困難，分離時間過長，有機硅氧烷在酸水的作用下易形成交聯，從而影響有機硅氧烷的品質，并且對有機硅氧烷后續處理造成困難。

發明內容

本實用新型提供一種采用偏心方式，分離室設置上部大下部小結構，使得有機硅氧烷和鹽酸水更容易分離，從而達到理想的分離效果的一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置。

本實用新型的技術方案是：

一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置，包括：進口導流槽、分離室、液面計、出酸口、出酸口閥門、出油口、過濾隔板、排凈口；其中：進口導流槽、液面計、出油口分別設在分離室的外壁，排凈口設在分離室的底部，出酸口設置在分離室靠近底部的外壁并通過管道與出酸口閥門連接，過濾隔板設在分離室的內壁與出油口連接。

一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置，其中：進口導流槽由兩道90度折流組成，最大限度降低了流體進入分離室對液體的攪動作用，使分離室區域內流體的流動平緩而均勻。

一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置，其中：分離室本體采用偏心方式，使進料上層略長的結構，使導流更為平緩。提高分離效果。分離室采用上部大、下部小的結構，有利于有機硅硅氧烷和鹽酸水的分離，底端制作成錐體形式，比重較大的固狀物易沉降，累積到一定程度從排凈口排出。

一般的分離器，有機硅氧烷與酸水的比重相近，造成混合液分離困難，分離時間過長，有機硅氧烷在酸水的作用下易形成交聯，從而影響有機硅氧烷的品質，并且對有機硅氧烷后續處理造成困難。本實用新型一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置設有上部大下部小的分離室，使得有機硅氧烷和鹽酸水更容易分離，從而達到理想的分離效果的一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置。解決了分離困難的問題，使得分離器在生產中效率更高，分理后的品質更好。

附圖說明

圖1為本實用新型分離有機硅氧烷與酸水的裝置的結構示意圖；

附圖標記：進口導流槽1、分離室2、液面計3、出酸口4、出酸口閥門5、出油口6、過濾隔板7、排凈口8。

具體實施方式

實施例1、一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置，包括：進口導流槽1、分離室2、液面計3、出酸口4、出酸口閥門5、出油口6、過濾隔板7、排凈口8；其中：進口導流槽1、液面計3、出油口6分別設在分離室2的外壁，排凈口8設在分離室2的底部，出酸口4設置在分離室2靠近底部的外壁并通過管道與出酸口閥門5連接，過濾隔板7設在分離室2的內壁與出油口6連接。

實施例2、一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置，其中：進口導流槽1由兩道90度折流組成，最大限度降低了流體進入分離室2對液體的攪動作用，使分離室2區域內流體的流動平緩而均勻。其余同實施例1。

實施例3、一種分離有機硅氧烷與酸水的裝置，其中：分離室2本體采用偏心方式，使進料上層略長的結構，使導流更為平緩。提高分離效果。分離室2采用上部大、下部小的結構，有利于有機硅硅氧烷和鹽酸水的分離，底端制作成錐體形式，比重較大的固狀物易沉降，累積到一定程度從排凈口8排出。其余同實施例1。

工作原理

有機硅氧烷和鹽酸混合液從進口導流槽1進入分離室2，進口導流槽1由兩道90度折流組成，有效降低了液體進入分離室2對液體的攪動。分離室2為上部大下部小，有利于有機硅硅氧烷和鹽酸水的分離，出油口6設置過濾隔板7，過濾隔板7開有5-10mm的過濾孔，油層通過過濾隔板7過濾后從出油口6排至下道工序，酸水從分離室2下部出酸口4引出，利用靜壓導出，通過調節出酸口閥門5控制液面計3觀察到的油水界面，利于調整生產負荷，達到有機硅氧烷中酸水夾帶小于0.05%,酸水出口中油夾帶量小于200PPm的質量目標。比重較大的固狀物沉積在分離室2底端，累積到一定程度從排凈口8排出。